Мягкая мебель в гараже своими руками бизнес

Большую долю мебельного рынка занимают продажи мягкой мебели. Продажи диванов и кресел занимаю около 15% от общего дохода мебельных салонов. На сегодняшний день это выгодное направление для открытия нового малого или среднего бизнеса. Бизнес как мини цех подходит для производства мягкой мебели наилучшим образом.

Содержание

Мягкая мебель как бизнес

В последнее время набирает популярность покупка мягкой мебели на заказ по индивидуальным эскизам. Это позволяет маленьким производствам работать с прибылью при небольших объемах выпуска. Индивидуальный заказ не выгоден крупным фабрикам, либо стоимость такого заказа будет достаточно высока, поэтому появляется ниша для частного производителя.

Мягкая мебель как бизнес Мягкая мебель как бизнес Мягкая мебель как бизнес

ПРОИЗВОДСТВО МЕБЕЛИ В ГАРАЖЕ!!!#3

Большая часть сборочных операций на небольшом производстве выполняется вручную, что позволяет сэкономить на закупке дорогостоящего и объемного оборудования и последующем его обслуживании.

На небольшом производстве проще подстраиваться под новые веяния моды и быстро реагировать на предпочтения потребителя. Смена модельного ряда на массовом производстве длительный и высоко затратный процесс, именно поэтому фабричная мягкая мебель часто выглядит морально устаревшей. Техпроцесс на небольшом производстве гибок, что позволят использовать различные материалы и широкую линейку мебельных тканей.

В технических регламентах и ГОСТах нет такого термина как мягкая мебель. Существует классификация, которая подразделяет предметы интерьера по предназначения, например для лежания или сидения. К ним относятся:

  • диваны,
  • тахты,
  • кушетки,
  • шезлонги,
  • кресла,
  • стулья,
  • банкетки.

Все перечисленные предметы мебели потребители относят к «мягкой» хотя они могут быть выполнены жесткими, поэтому в технической документации нет такого деления.

Анализ рынка мягкой мебели

Маркетинговые исследования выявили, что потребитель с нормальным достатком предпочитает менять диванную группу раз в 3-4 года. Большую часть отечественного рынка занимает продукция среднего ценового диапазона, элитные модели занимают всего 13%. Такая диспропорция вызвана модой на европейскую люксовую мебель.

Особенности современного производства мягкой мебели как единицы бизнес среды:

  • новый тренд в мебельном бизнесе — это индивидуальный заказ. Массовое производство не позволяет выполнить все пожелания клиента, оно стандартизировано и налажено под типовые советские планировки квартир. Сегодня популярно совмещать помещения, что ставит перед потребителем задачу покупки нестандартных комплектов мягкой мебели. Существует множество новых направлений в дизайне интерьера и подстроиться под многообразие вариантов и индивидуальных предпочтений клиента — главная цель успешного бизнеса
  • для успешной работы необходим запас оборотных средств, чтобы обеспечить наполненность склада текстильными и другими материалами. Производственные запасы значительно ускоряют процесс производства, однако выводят деньги из оборота, это стоит учесть заранее. Каждый раз заказывать материалы у поставщика сильно увеличивает сроки производства и клиент может найти более выгодные условия по времени. Изготовление мягкой мебели на заказ предполагается как локомобильный бизнес.
  • как показывает практика, через розничные магазине реализуется 20-25% от поставленного товара остальное переходит в неликвид.
  • реализация мягкой мебели рентабельна только в одном регионе с местом производства. Технологически диваны и кресла приходится транспортировать в готовом виде, что экономически не выгодно делать на дальние расстояния. Транспортные расходы могут съесть всю маржу. Именно поэтому мебель средней ценовой категории не выгодно импортировать, прибыль можно получить на ввозе только элитных моделей.
  • на Российском рынке потребитель отдает предпочтение мягкой мебели с возможностью трансформации в спальное место. Повышенным спросом пользуются модели с механизмом дельфин или еврокнижка.
Что можно делать в гараже на продажу из дерева своими руками

Технология производства мягкой мебели

Разберем технологию производства мягкой мебели на основе самого популярного изделия – дивана с механизмом трансформации в кровать. Он состоит из следующих частей:

  • каркас является основным элементом конструкции, к которому монтируются другие детали. К нему предъявляются повышенные эксплуатационные требования, так как он несет основную нагрузку и является базой всего изделия.
  • мягкие элементы. Функцию мягких деталей могут выполнять пружинные механизмы либо упругие наполнители.
  • фурнитура для трансформации в спальное место.
  • текстильная обивка.

Технология производства мягкой мебели Технология производства мягкой мебели

Технологические этапы производства раскладного дивана:

  1. На столярном участке по макетам производится распил деревянных материалов (в основном применяется фанера) на заготовки. Торцовочный станок выполняет операции резки по длине, по ширине фанера раскраивается на круглопильном оборудовании. Далее деталь проходит процесс шлифовки на четырехстороннем шлифовальном станке. С помощью шипорезного оборудования прорезаются пазы.
  2. На сборочном участке монтируют отдельные детали в объемную конструкцию. Устанавливается механизм трансформации.
  3. В обивочном цехе каркас обтягивается рулонными материалами. Прежде всего фанерная основа уплотняется специальным нетканым полотном – дарнитом. Эта важная операция, которая поможет избежать появления скрипов при эксплуатации изделия. Далее диван обклеивается толстым поролоном и обтягивается обивочной тканью.

Технологические этапы производства раскладного дивана Технологические этапы производства раскладного дивана

Технологические этапы производства раскладного дивана Технологические этапы производства раскладного дивана

Технологические этапы производства раскладного дивана Технологические этапы производства раскладного дивана Технологические этапы производства раскладного дивана

Как построить бизнес

Продуманная заранее бизнес модель поможет сократить время и средства для организации всего процесса с нуля. Первоначальное планирование и анализ сокращает риски, и позволяет уверенней реагировать на изменения окружающей бизнес среды.

Оформление

Организация производства мягкой мебели требует иметь определенный штат персонала поэтому целесообразнее регистрировать общества с ограниченной ответственностью без упрощенной системы налогообложения. Код деятельности по общегосударственному классификатору 36.14 – производство мебели прочей. Если панируется ее организация магазина по продаже своих изделий, дополнительно укажите код 51.47.11 для оптовых продаж и 52.44.1 для розничной торговли.

Сертификация

Производство мебели не является лицензируемым, однако получить сертификат качества на свои изделия все же придется. Основными документами регулирующие производственные процессы и предъявляющие требования к качеству являются следующие ГОСТы:

  • 21640-91 — Методы определения мягкости мебели для сидения и лежания
  • 19917-93 — Технические условия для мебели для сидения и лежания.
  • 19120-93 Методы испытаний мебели для сидения и лежания
  • 16371-93 Мебель. Общие технические условия
  • 13025.2-85 Функциональные размеры мебели для сидения и лежания

Оборудование

Первоначально необходимо закупить следующее оборудование:

  • Станок для обработки древесины универсальный
  • Обрезной станок многопильный
  • Торцовочное оборудование
  • Шлифовальная машина
  • Кругопильный станок
  • Фрезерное оборудование
  • Сушильная камера
  • Электроинструмент (несколько дрелей, мощный перфоратор, надежный шуруповерт)
  • Столы для раскроя
  • Машины швейные для работы с плотными тканями
  • Пневматический инструмент – пару степлеров и пистолет
  • Ручной режущий инструмент
  • Материалы для разметки и измерений

Для организации офиса понадобится вспомогательное оборудование: компьютеры, оргтехника, специализированное программное обеспечение, офисная мебель.

Для хранения материалов и комплектующих понадобятся стеллажи. Выставочные стенды в отел продаж.

Помещение

Для размещения производства понадобится помещение 440 м.кв. Обратите внимание на технические характеристики арендуемых площадей. Санстанция предъявляет требования к наличию естественного помещения на производстве, а также к установке приточно-вытяжного вентиляционного оборудования. Для питания станков понадобится трехфазная система электроснабжения.

Материалы, используемые на производстве должны храниться на отапливаемом складе. Наличие тёплого и холодного водоснабжения необходимо для организации душевых кабин для рабочих. Экспликация помещений распределится следующим образом:

  • Сборочный цех – 70 м.кв.
  • Раскройный участок – 50 м.кв.
  • Участок сборки – 50 м.кв.
  • Материальный склад – 70 м.кв.
  • Склад готовой продукции – 100 м.кв.
  • Кабинет директора и бухгалтера – 30 м.кв.
  • Офис продаж – 70 м.кв.
Можно ли перевести гараж из кооператива

Персонал

Для работы в одну смену понадобится 11 человек персонала. Управленческий персонал: директор, главный бухгалтер, мастер производственного участка. Специалисты: дизайнер-замерщик, менеджер по продажам. Рабочий персонал: рабочие сборочного цеха – 2 человека, швея, раскройщик, подсобные рабочие – 2 человека.

Производственный план

Производственный план Производственный план

На начальном этапе достаточно будет наладить выпуск ста диванов в месяц. С увеличением клиентской базы ассортимент изделий следует расширить и пополнить раскладными креслами и мебельными комплектами. Постоянно изучать мебельные тренды и закупать материалы следуя предпочтениям клиентов.

Поиск сырья

На производство одного двухпольного дивана потребуется:

  • ДВП (3 м.кв.)
  • доска обрезная (0,1м.куб.)
  • фанера влагостойкая (1,5м.кв.)
  • стяжные болты (0,6 кг)
  • саморезы (0,3 кг)
  • гвозди для задней стенки (1 кг)
  • особопрочная нить (1,5 м.п.)
  • обивочная ткань (10 м.п.)
  • клей на водной основе (0,3 кг)
  • мебельный картон (3 кг)
  • полиэтилен для упаковки (15 м.кв.)
  • поролон 40 мм (0,5 кг)
  • механизм для трансформации в кровать (1 комплект)
  • ткань для обивки дна (2 м. кв.)

Поиск сырья Поиск сырья

По нашему опыту, рентабельность бизнеса по производству мягкой мебели составляет 25%. На полную окупаемость предполагается выйти через год. Дальнейшее развитие возможно в виде наращивания объемов и номенклатуры выпускаемых изделий. Главный упор следует делать на качестве сборки и материалов. Грамотно выстроенная ценовая политика, маркетинговый и рекламный пан помогут увеличить поток покупателей и избежать простоев.

Источник: mmkc.su

Бизнес-идея — производство бескаркасной мебели

Бизнес-идея — производство бескаркасной мебели

Оригинальная и эффектная мебель является изюминкой любого дома. Последнее время огромным спросом пользуется мебель, сделанная бескаркасным способом – различные пуфики, кресла и даже диваны. Такие удобные и практичные мебельные изделия служат отличным дополнением уже существующего интерьера, и позволяют насладиться приятными минутами расслабления и отдыха.

  • Пошаговый план старта бизнеса по производству бескаркасной мебели
  • Какие документы нужны для открытия?
  • Какие разрешения нужны для производства бескаркасной мебели
  • Необходимое оборудование для цеха
  • Материалы для пошива бескаркасной мебели
  • Штат сотрудников
  • Сколько денег нужно для старта бизнеса?
  • Что еще нужно знать, при открытии бизнеса по производству бескаркасной мебели
  • Маркетинговые особенности продвижения
  • Сколько можно заработать на производстве бескаркасных кресел?

Первые кресла-мешки были выпущены еще в середине прошлого столетия. У нас в стране такая мебель только набирает популярность и ее производством занимается не очень много производителей. Для ее изготовления не нужны огромные производственные площади и сложное оборудование. Поэтом выпускать ее можно с минимальными вложениями. Бизнес-идея для начинающих по производству бескаркасных кресел – идеальный вариант пополнить ряды успешных предпринимателей, так как эти изделия пользуются огромным спросом, благодаря чему его окупаемость будет довольно быстрой.

Данный вид мебели состоит из наполнителя – пенополистирола, и чехлов – внутреннего и наружного, которые шьются из ткани, кожи, искусственного меха и др. Бескаркасная мебель еще не наполнила рынок, и спрос на нее довольно высокий. Поэтому у начинающих предпринимателей есть возможность заняться этим перспективным бизнесом.

Пошаговый план старта бизнеса по производству бескаркасной мебели

Чтобы организовать бизнес по изготовлению бескаркасной мебели нужно взять в аренду помещение, чтобы разместить в нем цех. Для начинающего предпринимателя можно арендовать небольшое отапливаемое помещение с площадью 25-30 кв.м., в котором может поместиться 4-5 швейных машин по пошиву чехлов. Нужно закупить швейные машины и обеспечить в помещении хорошее освещение.

Для хранения сырья и готовой продукции понадобится также и небольшой склад. Так как продукция и сырье – пенополистирол объемные, желательно выделить под склад на первых порах около 50-80 кв.м. Это помещение должно быть сухим и чистым.

Какие документы нужны для открытия?

До начала работы нужно зарегистрировать ИП с упрощенной формой налогообложения. Какой код ОКВЭД для производства бескаркасных кресел, диванов, пуфиков – 36.1, 36.09 (оптовая торговля мебелью).

Необходимо во время закупки материалов для производства требовать у производителей сертификаты соответствия и гигиенические заключения на ткани, пенополистирол, замки-молнии.

Установка пластикового погреба в гараже

Нужно также сертифицировать готовую продукцию для того, чтобы можно было продавать ее потребителям. Лицензированию данный вид производства не подлежит.

Какие разрешения нужны для производства бескаркасной мебели

Для открытия предприятия, которое будет заниматься изготовлением бескаркасной мебели, не нужны какие-то специальные разрешения или лицензии. Кроме документов, связанных с регистрацией фирмы, и сертификатов, подтверждающих качество вашей продукции, необходимо также подготовить проектную документацию. Эти бумаги, в обязательном порядке, согласовываются с представителями следующих учреждений:

  • МУП «Госэнерго»;
  • Роспотребнадзор;
  • Роспожарнадзор.

Указанные согласования являются обязательными для предприятий, которые занимаются серийным выпуском мебели. Если вы планируете работать, выполняя только индивидуальные заказы, вам не придется тратить силы и время на решение данного вопроса.

Необходимое оборудование для цеха

Чтобы производить бескаркасную мебель, нужно приобрести оборудование:

  • промышленные швейные машины, 4-5 шт. – 100 000 руб.;
  • оверлок – 20 000 руб.;
  • стол для раскроя чехлов, 2 шт. – 20 000 руб.;
  • электронож для вырезания деталей, 2 шт. – 10 000-12 000 руб.;
  • пылесос для наполнения чехлов пенополистиролом – 700-1000 рублей.

Всего на оборудование нужно потратить 150 700 рублей.

Материалы для пошива бескаркасной мебели

Кроме оборудования нужно купить необходимые для пошива материалы:

  • нитки;
  • замки-молнии;
  • ткани мебельные, кожу для внутреннего и наружного чехла;
  • пенополистирол гранулированный и другие расходные материалы.

Расходы на материалы могут составить около 100 000-150 000 рублей.

Штат сотрудников

  • швей-раскройщиц – 5 чел.;
  • менеджера по сбыту.

Заработная плата составит около 120 000 рублей.

Сколько денег нужно для старта бизнеса?

Вместе с арендой помещения (в пределах 70 000 рублей /мес.) на запуск производства по пошиву бескаркасной мебели понадобится около 450 000-500 000 рублей.

Можно вложить меньше средств, если создать производство на дому, и вообще отказаться на первых порах от привлечения сторонних работников. В таком случае нужно иметь навыки по раскрою и пошиву чехлов, приобрести минимальное количество оборудования и материалов. Такой вариант производства позволяет экономить на аренде помещения, оплате труда, но производительность будет невысокой и окупаемость бизнеса более длительной.

Что еще нужно знать, при открытии бизнеса по производству бескаркасной мебели

Самой популярной бескаркасной мебелью считается кресло-мешок и кресло в виде груши, мяча. Одна швея может раскроить и пошить за смену 3 таких изделия. На одно кресло расходуется от 5 до 7 кг пенополистирольного наполнителя. За месяц работы (22 рабочих дня) одна работница сможет пошить 66 кресел, 5 человек сделают 330 изделий. Чтобы наполнить их пенополистирольными катышками, понадобится около 1650 кг наполнителя и около 4000 метров различных видов ткани для наружного и внутреннего чехлов.

В каждое изделие вшивается замок-молния (2 шт.) в наружный и внутренний чехол. Всего необходимо 660 замков.

Маркетинговые особенности продвижения

Защита своего бренда от прочих производителей заключается в создании собственного логотипа, товарного знака и зарегистрированной торговой марки. Нужно найти способ, как отличить вашу мебель от произведенной другими производителями.

Реклама нужна для того, чтобы повысить продажи, и тратить на это деньги придется. Нужно создать свой сайт, через который можно принимать заказы и рекламировать свою продукцию в социальных сетях, и использовать все доступные средства интернет-рекламы. Можно изготовить флайеры с фото и описанием выпускаемых изделий и раздавать их в многолюдных местах.

Сколько можно заработать на производстве бескаркасных кресел?

Бескаркасная мебель, как правило, стоит раза в два или даже дороже, чем затраты на ее изготовление. Это позволяет говорить, что производить пуфики, кресла бескаркасным способом рентабельно. Сегодня показатель рентабельности, как заявляют эксперты мебельного рынка, составляет около 30-40%. В отдельно взятых регионах этот показатель может составить до 200%.

Каждый месяц размер доходов может составлять около 100-150 трублей. Соответственно, хорошо организованное производство может окупить себя на протяжении полугода.

Как правильно оформить куплю продажу гаража находящегося в собственности

Источник: vipidei.com

Изготовление мебели из фанеры

Бум мебельного бизнеса прошёл, однако инвестирование в производство и реализацию, если предлагается авторская креативная мебель собственного изготовления, стоит предпринять. Доходность в 40% при надлежащем качестве и востребованности позволит стабильно зарабатывать или расширить производство, нанять дополнительно рабочих.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции — 50 000 рублей.

Насыщенность рынка — средняя.

Сложность открытия бизнеса — 4/10.

Как открыть производство мебели из фанеры с нуля?

Идея хвататься за каждый заказ без разбора пагубна: потребуется большое количество оборудования и оснастки. Задумайтесь о внедрении в достаточно узкую нишу, где гарантированно найдёте заказчиков, а конкуренция не столь велика. Специализация на определённого потребителя или тип продукции оправдывает себя.

фанерная мебель с веревочными креплениями

Регистрацию ООО или ИП и налогообложение оставим в стороне. По-настоящему важны на первом этапе внешний вид изделия, конструктивные особенности, ремонтопригодность, подбор помещения. Наёмное или собственное, оно должно соответствовать нормам и стандартам.

Минимальные критерии требований:

  • пожарная безопасность;
  • аварийный эвакуационный выход;
  • свободное пространство для действий в рабочей и складской зоне;
  • достаточная освещённость;
  • соблюдение режимов температуры и влажности;
  • вытяжная вентиляция;
  • регулярный вывоз горючих отходов.

Бизнес на изготовлении мебели из фанеры своими руками

Пройдитесь по форумам. Идеи витают, валяются под ногами. Разглядели, ухватились – через несколько месяцев отобьёте вложения. Копировать то, что стоит в салонах – потерять время и остаться ни с чем. Рискуйте на внедрении новинок. Удивляйте, шокируйте.

Покупатель любит глазами.

Заявите о себе, иначе как вас найти? Микроскопический сайтик полезен, но недостаточен. Включаем сарафанное радио, правдами и неправдами пилотные образцы выставляем в салонах, выставочных центрах. Дать потрогать потенциальному покупателю руками, вручить листовку – уже полдела. Если предлагается дизайнерская мебель из фанеры, теоретически каждый десятый запишет телефончик.

Производство мебели из фанеры на заказ выгодно при снижении трудоёмкости за счёт упрощения конструкции и вовлечении высокоточного профессионального оборудования. Выручит кооперация с конкурентами. Детали сложной конфигурации разумно заказывать на фрезерных станках ЧПУ. Удешевление заказа принесёт партия – а для этого прежде нужно создать имя и репутацию.

фанерная мебель

Как сделать мебель из фанеры в домашних условиях?

Существенное снижение издержек даёт использование собственного подсобного помещения.

В чём выигрываем:

  • отсутствие издержек на арендную плату;
  • законченный производственный цикл;
  • инструментарий для производства фанерной мебели частично уже есть;
  • себестоимость производства невелика.

Дизайнер, конструктор, столяр, снабженец и рекламный агент в одном лице – избыток обязанностей. Установка на компьютер программы PRO-100, Cutting – существенная помощь в моделировании и экономном раскрое материала.

Минимальный набор инструментов:

  • дисковая пила с шиной;
  • ручной фрезер;
  • высокоскоростной электролобзик;
  • ленточная и орбитальная шлифмашины;
  • шуруповёрт с регулировкой усилия;
  • промышленный пылесос.

Форматно-раскроечный станок для резки фанеры – идеальный вариант для собственного производства. При покупке бытовой модели проявление придирчивости к люфтам и жёсткости направляющих похвальны. Параллельность реза заготовок выяснится в процессе эксплуатации.

Шаблоны и приспособления дело наживное. На первом месте поиск собственного стиля и стабильных заказов, отработка технологии с исключением неоправданно трудоёмких операций. Кризис принуждает к удешевлению. Что это будет в итоге: домашняя мебель из фанеры, оснащение пунктов питания или детских учреждений покажет востребованность модельного ряда.

производство мебели из фанеры

Какая фанера для изготовления мебели лучше?

Берёзовая прочнее, но весит больше и не обладает выраженным рисунком текстуры. Некоторые лиственные, как тополь, годятся исключительно на упаковку либо ненагруженные детали. Гибку трудно переносят слоистые хвойные листы. Внешние слои превосходят по качеству внутренние, возможны скрытые в толще стыковки лущёного шпона. Толщина фанеры колеблется с 4 до 40 мм.

Чаще встретите марки ФК, ФСФ, АСА.

На что обращаем внимание:

сорта фанеры

  1. Влагостойкость – кухонная мебель подвержена влиянию пара.
  2. Сортность – нижний предел 2/2, оптимально 2/1. Цифры указывают на качество обеих сторон с учётом сучков, трещин, шероховатости.
  3. Размер – бескаркасная корпусная мебель по габаритам выходит за рамки полутораметровых листов. Сращивание удорожает производство.
Из чего лучше всего построить гараж

По стоимости дешевле фанеры только ДСП. Купить фанеру толщиной 4–21 мм хорошего качества и подходящих размеров выгодно на оптовых базах: исключена пересортица, качество соответствует заявленному. Стабильность формы и сопротивляемость нагрузкам несомненный плюс.

Шпонированная фанера с лицевой стороны декорирована шпоном древесины твёрдых пород: ясеня, бука, дуба. Ориентирована на применение в производстве мебели, декоративных панелей.

Цветная ламинированная фанера ФОФ, ФЛ отличается повышенной водостойкостью. Сопротивление поверхности истиранию, удару высокое. Покрытие чаще двухстороннее. Для кухонных навесных шкафов – то, что надо.

Цена фанеры за лист по регионам сходна. Лист размером 18 х 1220 х 2440 стоит:

цветная ламинированная фанера

  • ФСФ – 1240–1356 р.;
  • ФК – 1320–1406 р.;
  • ФОФ, ФЛ – 1850–2019 р.;
  • шпонированная – 2090–2370 р.

Засучим рукава

Из какой фанеры делают мебель заботливые родители в детской? Предпочтение отдают плитам на основе экологичного карбамидного клея ФК. ФСФ содержит смоляной фенолформальдегидный клей, по сути, это облагороженная ДСП.

Даже высокооборотистая циркулярная пила способна травмировать поверхность сколами. Прорезайте перед раскроем декоративный слой шпонитованной фанеры острым ножом-косяком, рекомендуют ассы – и припуск на обработку не нужен.

табурет из фанера

Попробуем освоить высший пилотаж: обойдёмся с упругими листами как с пластилином. Мебель из гнутой фанеры привлекает кажущейся сложностью. Табурет на фото внизу удивляет крутыми изгибами без вреда для материала. В чём фокус? В знании физических свойств материала, с которым работаешь.

Секрет прост, освоен дедами на коромыслах и дугах. Заготовки из трёхслойной фанеры обильно промазываются клеем, вкладываются в криволинейную пресс-форму, обшитую металлом.

Простейший винтовой пресс либо струбцины постепенно стягивают половинки пресс-формы. Ускорение полимеризации клея обеспечивается нагревательными элементами, расположенными в теле пуансона и матрицы.

Предохранительная плёнка защищает оснастку от потёков избытка клея. На заднем плане фото видны готовые гнутики. В случае с табуретом, чтобы заготовки не ползли по конической поверхности, потребуется установка упоров. Самодельная мебель требует основательного оснащения. Приспособления – это и скорость, и качество.

Важно: чтобы сохранить деформационные изменения, заготовки последовательно накладываются вдоль и поперёк.

мебель из гнутой фанеры

Берёмся за гламурный гарнитур

Кабинетный набор мягкой мебели в стиле лофт смотрится заманчиво. Подушки сидений и спинок закажем специалистам. Наше дело собрать каркас. Допустимы 2 метода изготовления: гибка и сборка с последующей обработкой прямоугольных заготовок.

гарнитур из фанеры

Рассмотрим оба, чтобы был выбор.

Без долгих объяснений по фото внизу становится понятно, как толстый неподатливый материал становится податливым и послушным. Просто? Не обольщайтесь. Изменение величины угла загиба, добавление одного слоя изменит количество резов.

В нашем случае отогнутые боковины нагрузку не несут. Но представьте, что журнальный столик стал банкеткой или полноценным обеденным столом. Опора на внутренние кромки обязательна – иначе теряется жёсткость, придётся искусственно усиливать конструкцию.

После загиба по шаблону контактные внутренние кромки непременно должны склеиться в местах соединения. Фанерование либо шпонирование торцов после обработки обязательно. Внутреннюю поверхность покрыть желательно.

загиб фанеры

Второй вариант потребует большой точности, увеличит временя на механическую обработку, но если предпочитаете уверенность в прочности мебели, нарезаем для склейки детали подлокотников и опорное ложе с припуском на толщину листа.

Фрезеруем в шахматном порядке пазы на тугое соединение и клеим. Второй способ затратен по времени и расходу материала: для создания внутреннего радиуса придётся вклеивать поперечину. Покрытие шпоном – дополнительные затраты.

Финишные операции по приданию товарного вида отнимут времени не меньше сборки. Шлифовка, пылеудаление, лакирование с обязательной шлифовкой каждого слоя, чтобы убрать поднимающиеся ворсинки. И, наконец, последний слой лака. Работа деревообработчика завершена, пора становиться удачливым торговцем.

Заключение

Проба сил в мебельном бизнесе не безнадёжна. Рынок отзовётся на предложение нового товара. Подстроиться под динамику спроса небольшой мастерской проще, чем неповоротливым гигантам. Удачи в начинании.

Источник: namillion.com

Рейтинг
Загрузка ...