Какой слой бетона в гараж

Содержание

Бетонный пол в гараже своими руками

Перед тем как сделать раствор для стяжки пола, следует подготовить все основные материалы, которые необходимы в первую очередь: цемент, воду и песок. Улучшить пластичность и повысить прочность стяжки можно за счет применения в растворе специальных добавок — пластификаторов. В зависимости от степени влияния на бетонную смесь добавки в виде пластификаторов подразделяются на 4 группы:

  • сильнопластифицирующие;
  • суперпластификаторы;
  • среднепластифицирующие;
  • слабопластифицирующие.

Схема стяжки пола.

Для бетонных растворов еще предусматривается и наполнитель, которым является мраморная крошка, щебень или керамзит. Для жилых помещений практически не применяют бетонные растворы, а используют только песчано-цементные. Благодаря цементу пол приобретает прочность, поэтому очень важно при выборе данного вида материала обращать внимание на то, какую марку он имеет. Для обозначения марки цемента используется буква М и цифры, указывающие на степень нагрузки, которую может выдержать этот материал.

Бетонный пол в гараже. Покрытие бетонного пола. Чтобы бетонный пол не пылил.

К примеру, если цемент имеет марку М50, то это означает, что он способен выдержать нагрузку не больше 50 кг на единицу объема или площади. В итоге перед выбором компонентов раствора важно определиться с тем, какая нагрузка будет приходиться на пол. Вместе с тем важно знать то, как рассчитать раствор для стяжки пола правильно.

Характеристики основания

Перед началом работ следует определиться с тем, каким характеристикам должно соответствовать покрытие. Бетонный пол в гараже должен быть:

  • долговечным;
  • поверхность должна способствовать устранению избыточной влажности;
  • пожаробезопасным;
  • устойчивым к механическому воздействию и влиянию химических веществ.

Рекомендовано сразу провести бетонирование въезда в гараж, деревянные настилы менее надежны и нуждаются в частой замене

Устройство бетонного пола в гараже нередко проводится с участием плиточных материалов, наливных составов, натуральной древесины. На практике самую высокую эксплуатационную способность показали бетонные основания. Если мастер соблюдает все технологические этапы, покрытие получается прочным и надежным. На нем можно проводить любой спектр крупных и мелких работ. Но, как залить пол в гараже бетоном?



Общие требования

Устройство бетонного пола в гараже можно начинать после того, как завершены работы по строительству кровли и стен или до того, как возведена готовая коробка. Специалисты советуют предпочесть второй вариант. На практике гораздо легче работать на стадии строительства фундамента, — к объекту проще подогнать требуемую технику, для реализации первых этапов работ. В готовой коробке серьезных препятствий для заливки бетонного пола нет, просто процесс будет более трудоемким.

До начала работ придется провести некоторые расчеты, проектирование.

Стяжка – это ответственная конструкция, которая должна отвечать требованиям строительных норм и правил

Бетонный пол в гараже должен быть:

  • вся конструкция – от начала до конца – должна быть прочной. Только прочный пол минимально подвержен трещинообразованию, успешно противостоит характерных для гаражей динамических/статических нагрузок. Основа обеспечения прочности – грамотный выбор материалов, соблюдение пропорций смешивания компонентов раствора;
  • стойким к действию агрессивных и химических веществ – в виду частого розлива на пол ГСМ, бензина, масел, сильнодействующих моющих средств;
  • устойчивым к действию влаги и воды – весьма агрессивный фактор, учитывая условия эксплуатации конструкции;
  • поверхность должна быть ровной, гладкой, что существенно упростит ежедневную уборку;
  • допустимо устройство организованного стока. При возведении системы соблюдается требуемый уклон;
  • стойкость к возгоранию – требование обеспечивается в обязательном порядке, так как в гараже хранится большой объем легковоспламеняющихся, горючих жидкостей;
  • долговечность – такая система потребует минимальных затрат на ремонт дефектов, трещин, будет работать на экономичную эксплуатацию.

Чтобы обеспечить длительную безремонтную эксплуатацию конструкции все требования обеспечиваются в комплексе.

Полы в гараже, фото и требования к основанию

Решая вопрос о том, как сделать бетонный пол в гараже, необходимо ознакомиться с особенностями покрытия. На ведение работ накладывается ряд ограничений: высокое залегание водоносного горизонта, на участке наблюдается сильный уклон. Кроме того, основание, выполненное из бетона, получается холодным, что может принести массу хлопот, если гараж не отапливается.

Верхний слой покрытия легко истираем и в процессе интенсивной эксплуатации превращается в пыль, которой собственник вынужден будет дышать. Износ основания приводит к тому, что оно впитывает грязь и масла, задерживает запахи. Однако, подобных недочетов можно избежать, если заливка пола в гараже проводится в соответствии с технологическими нормами.

Технологии упрочнения бетонного пола в гараже

Упрочнение бетонной стяжки – это метод, сполна обеспечивающий стойкость поверхности к механическому, химическому, температурному, влажностному воздействию. Специальные составы работают на связывание пористой структуры искусственного камня. Происходит заполнение микротрещин и общее повышение прочностных характеристик, стойкости к истирающему воздействию. Прочные связи уберегут пол от преждевременного пыления, крошения.

Как упрочнить стяжку в гараже? Успешно проявили себя две методики: нанесение пропитывающих составов, введение сухих топпингов.

Устройство внешнего слоя пола в гараже при помощи пропиток

Основа упрочнения – покрытие поверхности специальными химическими силерами. На рынке представлены материалы с разным химическим составом. Однако, все из них способны заполнять микротрещины, связывая известковые, карбонатные компоненты бетона.

После нанесения начинаются активные химические реакции и на поверхности формируется гелеобразная субстанция. Она способна к расширению, что и обеспечивает закупорку пор искусственного камня, проникновение в толщу стяжки на 5-10 мм в глубину. В итоге конструкция становится монолитной, стойкой к действию влаги, эрозии. Достигается прекрасное обеспыливание.

Химическое упрочнение реализуется не только по новым, но и по старым полам. В виду этого рекомендовано смотреть на состав упрочнителя. Если устроена свежая бетонная стяжка материалы для реставрации и укрепления старого бетона будут неэффективны. Кроме того, различные пропитки вводятся на разной стадии созревания бетона, следует контролировать и этот момент.

Принцип пропитывания:

  • материал готов к применению. Его наносят на подготовленный бетон (производитель может рекомендовать операции предварительного шлифования) методом розлива;
  • пропитку равномерно разгоняют по поверхности валиком либо при помощи шпателя или ракли;
  • спустя 30 минут силер начнет выдавать химическую реакцию, в результате которой начнется загустение состава. Чтобы активировать этот процесс, слой дополнительно увлажняют;
  • когда пропитка проникнет в бетон и основание будет максимально насыщено, остатки смываются водой, для чего используют раклю и чистую ветошь.

После полного высыхания состава можно говорить о достигнутом упрочнении. Далее пол оставляется до полного созревания.

Упрочнение пола гаража топпингами

Современный рынок предлагает широкий выбор топпингов, но по сути, все они – это сухие порошкообразные смеси. Состав упрочнителей представлен высокомарочным портландцементом, наполнителями разной фракции, химическими модификаторами.

Каждый из компонентов укрепляет поверхность свежего бетона, действуя как по-отдельности, так и комплексно

Учитывая уровень и тип нагрузок в гаражах, есть смысл обратиться к указанным видам топпингов:

  • кварцевые – такие материалы максимально доступны по цене и способны повышать прочность пола до полутора раз, — на большее рассчитывать сложно. Можно сказать, что это оптимальное решение для частных гаражных помещений. Кварцевые упрочнители могут придать полу симпатичный внешний вид;
  • корундовые – делают пол более прочным, — мощность упрочнения достигает двух раз. Корундовые топпинги эффективно использовать в депо, гаражах транспортных предприятий, в целом – любых местах с интенсивным движением транспорта. Можно уверенно говорить об обеспечении стойкости к абразивной и истирающей нагрузке;
  • топпинги с металлическим заполнителем – лучший вариант для гаражей, в которых будет находиться тяжелая техника, крупных производственных зон. Впрочем, не все металлические упрочнители имеют защиту от коррозии и без дополнительных покрытий могут ржаветь в процессе эксплуатации.
Из чего построить гараж в Белгороде

Технология внесения сухих топпингов требует привлечения специальных затирочных машин. Возможность упрочнения должна быть рассчитана заранее, на стадии проектирования конструкции. Это обусловлена требованиями к качеству покрытия. Стяжка должна быть хорошо уплотнена виброрейками или виброплитами, сам бетон не должен содержать пластификаторов и дополнительных добавок, например, жидкого стекла. Топпинг вносится в строго определенное время после заливки стяжки.

Как упрочнить пол гаража топпингом:

  • после заливки бетона дожидаются первичного схватывания (на что требуется 3-6 часов) и приступают к первому нанесению. Стяжка готова к упрочнению, если след от обуви не проваливается глубже 5 мм;
  • по поверхности распределяют 65-70% от общего расхода топпинга, используя специальные дозирующие тележки. Ручное внесение материала недопустимо, это ведет к браку;
  • сухой материал начнет пропитываться влагой бетона, что видно по его потемнению. В этот момент начинают затирку, внедряя упрочнитель в поверхность;
  • после затирки немедленно вводят остаток смеси, повторяя затирку после потемнения состава. На этом этапе недопустимо дополнительное увлажнение, что приведет к полному отслоению верхнего слоя;
  • финишную обработку проводят, когда бетон достигнет определенной прочности (след от обуви не проваливается на глубину свыше 1 мм). Этот этап позволяет выработать максимально ровную поверхность.

Когда финишная затирка завершена, пол можно покрыть силером, согласно технологии, описанной выше либо влагоудерживающим составом. Средний расход топпингов для упрочнения полов в гаражах – 5-8 кг/кв.м.

Реализация перечисленных методов упрочнения неэффективна, если пол будет содержать финишное покрытие. Это решение тоже успешно работает в гаражах, защищает поверхность от негативных воздействий, облегчает уборку.

В качестве основного материала можно использовать износостойкие краски по бетону. Пол предварительно обрабатывается в 2-3 рабочих подхода грунтами глубокого проникновения. Краски наносятся послойно с соблюдением времени сушки каждого слоя. Особенно тщательной обработки требуют уязвимые стыки пола и стен.

Чем больше арматуры заложено в основание, тем меньше ее останется на тюремную решетку

Бетонный пол своими руками, видео- инструкция

Опытные строители утверждают, что самым целесообразным решением могла бы быть укладка цельной железобетонной плиты, изготовленной в заводских условиях. Такой подход позволяет организовать готовое покрытие в кратчайшие сроки, однако, он накладывает на собственника дополнительные затраты. Это издержки на транспортировку, погрузку/выгрузку, аренду подъемного крана и т. д.

На практике чаще всего заливается бетонная стяжка. Несмотря на трудоемкость работ, обустройство такого покрытия позволяет свести расходы к минимуму. При возведении гаражей чаще всего закладывают ленточный фундамент, пролегающий под стенами. Поэтому целесообразно рассмотреть, как залить бетонный пол в гараже по грунту.

Устройство пола

Мастеру придется возвести многослойную конструкцию. Каждый слой соответствует определенному этапу работ:

  • гравийная и песчаная подушка;
  • черновой пол в гараже – из бетона и арматуры;
  • гидроизоляция;
  • утеплитель;
  • финишный слой – бетонная стяжка.

Подготовительный этап

Контролировать засыпку можно при помощи колышков, которые вбиваются по углам периметра

Обустройство бетонного пола в гараже по грунту начинается с указанных мероприятий:

  • вынимается рыхлый почвенный слой;
  • дно полученной ямы утрамбовывается, поверхность можно обработать слоем жидкой глины – это дополнительный гидроизолятор;
  • выкладка гравия. В зависимости от свойств грунта слой гравия составляет 30-80 см;
  • слой разравнивают и утрамбовывают. Все крупные фрагменты и острые камни удаляют;
  • засыпка песка – должен получиться слой, равный 10 см. Это фильтрующий слой, который должен быть максимально ровным (рекомендации СНиП).

Гидроизоляция

В таком помещении, как гараж целесообразно использовать самый дешевый и доступный материал – полиэтиленовую пленку. Материал расстилается по всей рабочей плоскости, в местах стыков соблюдается нахлест – 15.0 см — и фиксация клейкой ПВХ-лентой. Пленка (подойдет 300 мкм) должна закрывать все стенки выемки. Материал тщательно разглаживается и складывается в углах. В местах с суровым климатом можно использовать более дорогую рулонную гидроизоляцию или специальные мембраны.

Черновое покрытие

Задача этого слоя – укрепление конструкции. Основой служит армированный бетон. В качестве каркаса используется стальная сетка (размер ячеек 100х100 мм, d прутка 5-7 мм). На поверхность монтируются рейки, высота которых должна совпадать с высотой чернового покрытия.

Сооружение опалубки

Конструкция опалубки зависит от площади и периметра гаража. Если работы ведутся в большом помещении, целесообразно соорудить одинаковые отсеки квадратной или прямоугольной формы. Такой подход позволит качественно проконтролировать высоту чернового основания и равномерно залить раствор. В обратном случае опалубка размещается по периметру рабочей площади. Внутрь закладывается арматура.

Дальнейшая последовательность работ:

  • рабочий раствор (бетон М300) заливается в опалубку и согласно расставленным маячкам, выравнивается при помощи правила;
  • когда материал схватится, опалубка снимается, а образовавшиеся пустоты заливают тем же раствором;
  • избавиться от воздушных пузырей можно, проткнув покрытие прутом.

Не стоит упускать из виду, что смесь должна быть утрамбована. Кроме того, покрытие не должно контактировать со стенами помещения. Установка полосок упругого теплоизолятора по периметру, позволит исключить усадку и повреждение конструкции.

Черновое покрытие необходимо грамотно высушить, поэтому после заливки его закрывают пленкой. Поверхность ежедневно смачивается. Конструкция должна созреть на протяжении 4 недель, спустя этот промежуток времени, приступают к остальным работам.

Линию опалубки целесообразно совмещать с деформационными швами. Как правило, это места стыковки свежеуложенной смеси

Технология устройства смотровой ямы

Если в помещении предусмотрено устройство одной или нескольких смотровых ям, под них наносят разметку. Согласно ей, под конструкцию вырывается котлован (выемка).

Габариты рассчитываются с опорой на данные указания:

  • следует обратить внимание на то, какие автомобили будут размещаться в гараже. При определении ширины ямы ориентируются на размер базы, проще говоря, расстояние между колесами. Плюс, ширина должна обеспечивать удобное передвижение человека, на практике – это 800-1100 мм;
  • габариты помещения – между стенами и краями выемки должно соблюдаться расстояние не менее 100 мм;
  • глубина определяется с учетом параметров песчано-гравийной подготовки, проектной толщины бетонной стяжки, глубины залегания водоносного горизонта. Если грунтовые воды находятся выше 2500 мм, от строительства конструкции следует отказаться;
  • длина смотровой ямы стандартна и варьируется в пределах 2-6 м, в зависимости от типа гаража.

Разметка наносится на участок поверхности, где будет размещаться смотровая яма. Соблюдают рассчитанные размеры с запасом 25-30 см.

Это требуется для трамбовки, засыпки, гидроизоляции. Если мероприятия ведутся на этапе фундаментных работ, грунт под яму выбирают при помощи специального оборудования.

В готовом гараже придется действовать вручную, манипулируя лопатами. При помощи ведер материал удаляется из котлована под яму и вывозится тачками за пределы помещения. В итоге должна получиться выемка со средними габаритами 1800*1100*6000 мм (или иными).

Работы продолжают следующим образом:

  • устраиваются (вырываются) все вентиляционные каналы. Впоследствии в них разместятся трубы вентиляции;
  • дно выемки обрабатывается механической или ручной трамбовочной техникой;
  • приступают к засыпке песчано-щебеночной подушки. Можно обеспечить послойную засыпку, устраивая 100 мм слой щебня-50 мм слой песка-100 мм слой щебня, либо 100 мм слой песка + 100 мм слой щебня, либо на грунт укладывается песчано-гравийная смесь (2:1) слоем 20-25 см. Требуется послойное уплотнение;
  • внутреннюю площадь устилают гидроизоляцией. Чаще всего, это плотная п/э пленка. Материал аккуратно расправляется, устраивается внахлест, с заходом на верхнюю кромку ямы. Все стыки обрабатываются строительным водостойким скотчем. Вместо пленки используют специальные мембраны (что более дорого и редко оправдано в гаражах) и рубероид. Если принято решение о применении рулонного рубероида, он тоже укладывается внахлест (150-200 мм), стыки герметизируются битумной мастикой;
  • когда гидроизоляционный слой готов, приступают к монтажу вентиляционных труб;
  • если принято решение о заливке бетонных стен, устраивают систему армирования. Можно связать сетку из прутка диаметром 5-7 мм, можно использовать готовую. Сетку размещают по периметру выемки и на дне, используя специальные фиксаторы – стульчики. Если стены будут выложены блочным материалом (кирпич, газобетон), арматуру достаточно настелить лишь на дно;
  • для заливки готовят раствор, смешивая цемент и песок в соотношении 1:3. Если требуется, в рецептуру вводят гравий, в виду чего пропорции меняются как 1:2:2. Для смотровой ямы следует использовать цемент марочной прочности не ниже М400. Чтобы задать конструкции дополнительную водостойкость, в рецептуру вводят жидкое стекло из расчета 250 мл на 5 л раствора;
  • готовый материал наносят на дно выемки, обеспечивая защитный слой над арматурой в 4-6 мм;
  • поверхность разравнивается и оставляется для первичного набора прочности. Бетон периодически увлажняется;
  • когда достигнуто первоначальное схватывание, приступают к устройству опалубки. Основным материалом служит фанера или брус. Изначально края ямы усиливаются стальным уголком 100*100 мм с отступом на проектную толщину стен. Такое же расстояние соблюдают и с опалубкой;
  • система укрепляется распорками;
  • по указанной выше рецептуре готовят новую порцию раствора. Материал заливается в опалубку за один подход на всю высоту. Если опалубки мало, допустимо вести заливку слоями по 300-500 мм. После первичного схватывания (через 2-3 суток) опалубку наращивают, опять заливают бетон. Постепенно полностью формируют стены ямы, до высоты, где закреплен металлический уголок;
  • вся конструкция должна набрать конечную прочность.
Можно ли поставить металлический гараж возле многоквартирного дома

Если требуется, решаются вопросы по дополнительной гидроизоляции ямы, когда по периметру формируют зазор, заполняя его глиной с послойной трамбовкой

Отделочные работы в смотровой яме проводятся после устройства основного бетонного пола.

Утепление

Черновой пол выстилают рулонным пенофолом. Фольгированная сторона материала должна быть обращена вверх. На пенофол выкладывают маты пенополистирола, которые фиксируются специальными крепежами (дюбели). Оптимальным решением может послужить материал марки ПСБ-С-35/10 мм, который предназначен для обустройства напольных покрытий.

Если мастер не хочет использовать утеплитель, роль связующего слоя между чистовой и черновой стяжкой может выполнить цементное молоко. На основе цемента, воды и пластификатора готовится раствор, которым обрабатывается вся площадь покрытия.

Финишная обработка

Бетон, уложенный слоем 80-100 мм просыхает и достигает первичного схватывания, что требуется для последующих работ в течение 6-10 суток. На практике длительность процесса может варьироваться, но не на существенный период. На протяжении этого времени требуется оградить конструкцию от механических нагрузок.

Чтобы стяжка не пошла трещинами и созрела максимально равномерно, осуществляют уход. Поверхность достаточно увлажнять в течение 5-6 суток и защищать от быстрой потери влаги нетканым укрывным материалом. Чаще всего используют плотную п/э пленку.

Самовыравнивающийся состав для финишной заливки можно приобрести в готовом виде – это сухие строительные смеси или приготовить непосредственно на объекте. Рецептура составлена цементом и строительным клеем. Компоненты смешивают до достижения жидкой консистенции. Раствор распределяют по основанию методом налива с последующим разнесением раклей. Когда финишный слой готов, его прокатывают игольчатым валиком для выхода вовлеченных пузырьков воздуха.

О полной механической нагрузке можно говорить спустя 28-35 суток после завершения работ

На стяжке остались выступающие края демпфера и гидроизоляции, их срезают вровень с поверхностью. Далее поступают по ситуации, — если требуется проводят укладку финишного покрытия. На практике хорошо проявили себя модульные покрытия на основе ПВХ плитки или износостойкая керамика. Однако, максимальную эффективность дает упрочнение.

Финишное покрытие

На слой утеплителя выкладывают армирующую сетку, к которой, ориентируясь на уровень, крепят маячки (например, любой алюминиевый профиль). Опытные мастера рекомендуют обустроить небольшой уклон в сторону ворот. Влага, попадающая на пол при мытье машины, будет самостоятельно вытекать из помещения.

Технология работ идентична заливке чернового пола. По уровню устанавливаются маяки, с ориентиром на которые заливается раствор. Как выровнять бетонный пол в гараже? Выравнивание реализуется при помощи рейки-правила. Инструмент помогает убрать излишки смеси и трамбует раствор.

Посредством стальной гладилки поверхность заглаживается. Высота стяжки должна находиться в пределах 3-5 см. Если обустраивается бетонный пол в гараже, толщина «пирога» составит 130-150 мм. Спустя 8 часов проводится затирка швов.

Заливка бетонного пола

Для работ применяют грубый бетонный раствор. Вместо стандартной рецептуры, где используется цемент и песок в пропорции 1:3, можно взять песчано-гравийную смесь. Марочная прочность раствора должна достигать М 300, что оптимально для прочностных характеристик стяжки.

Если требуется обеспечить максимально ровный слой, на созревшую стяжку заливают самовыравнивающуюся смесь

Готовая смесь (замешанная самостоятельно в бетономешалке или купленная в готовом виде на ближайшем бетонозаводе) подается на место ведения работ и распределяется между направляющими, начиная от участка, максимально удаленного от выхода. Первичное распределение реализуется при помощи лопаты. Далее состав выравнивают правилом, двигая инструмент от себя.

Если участок работ большой, его разграничивают на несколько карт. Каждая карта планомерно заполняется раствором. Работы рекомендовано вести непрерывно, что влияет на формирование монолитного слоя.

Особенности приготовления раствора

Как уже было сказано, бетон можно заказать в готовом виде на ближайшем бетонном заводе. Это удобно и целесообразно при больших объемах работ. Материал поступит на объект в полном объеме и будет подаваться на карты заливки практически непрерывно. Рабочим останется поработать правилом, разравнивая раствор по маякам.

При самостоятельном приготовлении раствора, следует отказаться от ручного замеса лопатой и задействовать бетономешалку. Для выработки бетона марочной прочности М300 потребуются цемент М400-М500 – одна часть, строительный песок – 1.9 частей, гравий – 3.7 частей.

Изначально в бетономешалку закладываются сухие компоненты, после перемешивания реализуется затворение водой. Так получают смесь средней густоты с однородной консистенцией.

Какой должна быть толщина бетонной стяжки в гараже

Пол гаража всегда испытывает высокие нагрузки. Это постоянное передвижение транспортных средств, розлив химически активных и агрессивных жидкостей, ударные нагрузки и проч. Общая толщина пола должна выдерживать все нагрузки, для чего достаточно обеспечить 80-100 мм.

Следует учитывать, что при укладке смеси равномерность зависит от количества вовлеченного воздуха, — от него необходимо избавляться. Основные методики – штыкование (когда масса раствора прокалывается штыковой лопатой) и вибрирование специальным инструментом (виброплитами, виброрейками).

Специфика работ

Как залить пол в гараже своими руками ровно? Уплотнение и выравнивание раствора может проводиться указанными методами:

  • правилом – по маякам;
  • виброрейками – можно использовать в качестве опалубки и маяков;
  • поверхностными и глубинными вибраторами.

Там, где раствор проседает ниже уровня виброустановки, смесь пополняется совковой лопатой. Инструмент должен использоваться осторожно, чтобы не допустить расслаивания бетона.

Секреты и советы

Когда мастер обустраивает полы для гаража в частном доме, он может принять во внимание следующее:

  • когда заливка бетонного пола в гараже завершена, можно задуматься над укреплением покрытия. Чтобы бетон не вытирался в пыль, на поверхность можно нанести лакокрасочное покрытие. Это самый дешевый и доступный вариант, однако, полы придется красить два-три раза ежегодно;
  • как залить полы в гараже? Перепады высот не должны превышать 10% от толщины плиты;
  • если бетонный пол в подвале гаража будет прилегать к колоннам целесообразно предусмотреть осадочные швы (как у стен) с использованием таких же материалов;
  • в некоторых случаях можно реализовать упрощенный метод армирования – полимерная фибра. Волокна материала укрепят конструкцию по всему периметру;
  • в финишную стяжку можно втереть упрочняющий состав, топпинг. Работы проводятся до высыхания покрытия и позволяют увеличить прочность основания в разы.

Полы в гараже — чем залить? Рекомендовано использовать тяжелый (общестроительный) бетон, П2, плотностью 1800/2500 км/м³

Какие гаражи попадают под гаражную амнистию в Москве

Источник: strop-snab.ru

Как определить минимальную толщину стяжки на пол под плитку

Стяжка выполняет функцию равномерного распределения вибраций и нагрузок, возникающих в процессе эксплуатации. Ровная поверхность имеет большое эстетическое и функциональное значение при укладке финишного покрытия.

При выполнении ремонтных работ нужно правильно рассчитать габариты основания, в частности, минимальная толщина стяжки пола должна быть более 2 см, а максимальная – не должна превышать 7 см. Рассмотрим, по какому принципу рассчитывается толщина цементно-песчаной стяжки, ее функции и монтаж своими руками.

Что нужно учитывать при расчете толщины слоя

Важно найти золотую середину и сделать стяжку не тонкой и не толстой
Высота стяжки влияет на эксплуатационные характеристики пола. Слишком маленькая толщина слоя не обеспечит достаточной шумоизоляции, теплосбережения и прочности.

Излишняя толщина создаст дополнительную нагрузку на плиту, что может привести к аварийному состоянию. Для долговечности покрытия и рационального расхода материалов должна быть правильно рассчитана оптимальная толщина бетонной стяжки.

На что нужно обратить внимание при расчете:

  1. Функциональное назначение помещения.
  2. Материалы, применяемые для монтажа основания пола. Если бетонное основание заливается на теплоизоляционный слой, его толщина должна быть не менее 4 см.
  3. Состояние плиты. Если располагается под уклоном или имеет перепады по высоте, то придется делать более толстый слой. В случае, если перепады высоты небольшие, стяжка должна быть не менее 2 см, причем заливается с использованием армированной сетки для предотвращения растрескивания основания.
  4. Финишное покрытие, которое будет укладываться после устройства стяжки.
  5. Если будет монтироваться теплый пол, в этом случае толщина зависит от вида применяемых обогревательных элементов.

При заливке цементной стяжки не нужно руководствоваться принципом «чем толще, тем лучше». Если стяжка монтируется на деревянном основании или грунте, ее толщина должна быть 4—5 см.

Если заливается теплый пол с водяным отоплением, то стяжка заливается выше труб на 3 см.

При монтаже водяного подогрева пола не всегда можно залить стяжку:

  • деревянное перекрытие не выдержит вес бетона в стяжке;
  • низкие потолки в квартире;
  • отсутствуют навыки приготовления раствора и заливки стяжки;
  • работы необходимо выполнить в кратчайшие сроки.

Предлагаем ознакомиться Гиппеаструм ядовит или нет
Решает проблемы водяной подогрев пола без заливки стяжки.

Плюсы. Водяной теплый пол без стяжки позволяет:

  • выполнить все работы собственноручно — технология простая и понятная;
  • снизить нагрузку на основание пола — 1 м2 бетона весит в среднем 200-300 кг (чем толще, тем больше весит), конструкция водяного подогрева пола без стяжки всего 20-35 кг/м2;
  • уменьшить высоту помещения на 60-80 мм, а не на 120-170 мм по сравнению с сухой стяжкой;
  • без проведения звукоизоляционных работ позволяет значительно снизить уровень проникновения различного вида шумов в жилые помещения;
  • сократить время монтажа отопления и настила напольного покрытия до нескольких дней;
  • укладывать трубы на бетонный и старый деревянный пол;
  • снизить затраты на устройство водяного «теплого пола».

Есть у такого решения и минусы:

  • при отключении системы отопления помещение быстро охлаждается, в то время как стяжка служит своеобразным конденсатором тепла, которое отдает помещению в течение длительного времени;
  • незначительные колебания влажности способны вызвать деформацию всей конструкции, что требует проведения хорошей гидроизоляции.

Недостатки основания большой толщины

В ходе выполнения работ следует учитывать, что слишком толстый слой имеет недостатки:

  • большой расход материалов;
  • увеличение толщины пола приводит к уменьшению высоты помещения и росту дополнительной нагрузки на плиту;
  • длительное высыхание стяжки для пола.

Чем толще слой бетона, тем больший у него коэффициент расширения при воздействии высоких температур. Если не предусмотреть правильную толщину компенсационного шва, бетонное основание при расширении будет давить на стены, что со временем приведет к их деформации. При устройстве стяжки без использования армированных элементов толщина бетона должна быть от 4 до 7 см.

Состав смеси

Для приготовления раствора редко используют дополнительные компоненты: достаточно и двух, упомянутых в самом названии способа. Стандартный раствор готовится в пропорции: одной доли цемента М 300 и 2,5-3 долей песка. Третий обязательный компонент − вода. Для увеличения плотности цементно-песчаной стяжки в раствор рекомендуют добавлять пластификаторы.

ВАЖНО! Если цементно-песчаная стяжка используется для организации пола в помещении с высокой интенсивностью механических воздействий, стяжку выполняют с железнением (армированная стяжка).

При четком следовании технологии, цементно-песчаная стяжка способна выдержать удельное давление от точечных нагрузок примерно в 500 Н/см2, пригодна для использования в общественных местах и помещениях с высокой интенсивностью движения (пешеходная, автомобильная зона).

Функциональное назначение стяжки

Бетон не только станет покрытием, но и заполнит изъяны плиты основания

Стяжка монтируется для компенсации перепадов по высоте, усиливает бетонное основание и скрывает его дефекты.

Назначение чернового пола:

  • когда заливаем бетон, он заполняет поры и микротрещины в плите, тем самым повышает ее крепость и срок эксплуатации;
  • более толстый слой в пределах допустимых значений способствует сохранению тепла и является преградой проникновению шума;
  • ровная поверхность способствует легкому монтажу финишного настила, предохраняет его от повреждения при эксплуатации на неровном основании;
  • при заливке пола можно предусмотреть технологический уклон на кухне и в ванной.

Финишное покрытие, уложенное на ровное основание, прослужит дольше и будет смотреться гораздо красивее. Если уложить линолеум на неровное основание, настил со временем растрескается, замки соединения на ламинате будут расходиться, доски будут скрипеть и трескаться.

Стоимость цементно-песчаной стяжки

Стоимость устройства ЦПС состоит из стоимости используемых материалов и стоимости работ. В Москве стоимость устройства одного квадратного метра ЦПС начинается от 400-430 рублей. Правда, речь идет о больших объемах.

Готовые сухие смеси обычно фасуют в крафт-мешки весом 25-50 кг. Производители утверждают, что расход сухой смеси составляет порядка 20 кг на устройство 1 м² стяжки с толщиной 10 мм. Стоимость мешка варьируется в зависимости от состава смеси. Цены начинаются от 130 рублей/мешок (пескобетон).

Предпочтительный метод подготовки базовой основы для любого покрытия — цементно-песчаная стяжка. Этот способ требует значительны усилий, как от новичков, так и от профессиональных строительных бригад. Эффективная качественная работа поможет создать монолитную заливку водным раствором, обеспечивающую необходимый угол наклона для стоковых сливов. Недостатком выступает стоимость и временные затраты.

Смесь цемента и песка создает идеально ровную, плотную поверхность, которая не требует дальнейших облицовочных операций. Кроме того, она создает защитный барьер для вредных и опасных веществ — щелочей, жиров, минеральных масел, органических растворителей, кислот и излишка жидкости. Стяжка имеет хороший уровень проводимости тепла, и, следовательно, прекрасно подходит для установки внутреннего подогрева полового покрытия. Еще одно преимущество — прочность при ударе, не позволяющая раскалываться основе.

Виды стяжки

Вид стяжки выбирается в зависимости от факторов, описанных выше. Чтобы определиться с выбором, рассмотрим характеристики всех видов чернового пола.

Виды и характеристики стяжки в таблице:

Вид стяжки Характеристики
1 Бетонная Применяется для выравнивания плиты, заливается раствором из цемента 1 часть и песка 3 части. Сухие компоненты добавляем в воду, хорошо перемешивается. Высыхает 28—30 дней.
2 С применением самовыравнивающейся смеси Применяются при перепадах по высоте до 3 см, преимуществом является легкость монтажа и высыхания основания в течение 3—5 суток.
3 Плавающее основание Называется так, потому что бетонный слой укладывается на теплоизоляционный материал через прослойку из полиэтиленовой пленки, не имеет сцепления с плитой. Теплоизоляция укладывается на ровное основание, во избежание растрескивания теплоизолятора.
4 Сухая стяжка Применяется при перепадах по высоте на 3-5 см, если плиту нельзя нагружать, выполняет функцию теплоизоляции, монтируется с применением керамзита, на который укладываем выравнивающие материалы.
5 Бетонная стяжка, залитая на слой керамзита Значительно увеличивает сохранение тепла, снижает нагрузку на плиту.

При монтаже любого вида основания по всему периметру комнаты по стене нужно наклеить демпферную лету, которая выполняет функцию компенсационного шва при расширении/сужении стяжки.

Толщина ленты должна быть равна толщине основания от плиты до финишного покрытия.

Когда можно делать кровлю гаража

Планируя работы по стяжке пола при монтаже водяного обогрева под половым покрытием, важно знать, какую толщину раствора заливать. Ведь от этого зависит КПД системы и срок ее службы.

При тонком слое экономится топливо, так как теплоотдача слоеного пирога (стяжка-напольное покрытие) — очень высокое, но прогрев будет полосами, неравномерным, из-за чего и бетон стяжки и пол быстро придут в негодность. Толстый слой забирает на себя значительную часть тепла, существенно снижая КПД котла. Итог — непомерно высокие затраты на топливо.

Если кто-то думает, что оптимальная толщина стяжки для водяного теплого пола напечатана в какой-либо таблице или инструкции, то сильно ошибается. Здесь как раз тот случай, когда конкретного ответа просто не существует — различные факторы диктуют свои параметры размеров стяжки. Среди них:

  • вид основания пола: бетонное перекрытие, деревянный черновой пол, грунт в индивидуальном доме;
  • требования к температурному режиму в обогреваемом помещении;
  • высота потолков;
  • наличие уклона у основания пола;
  • толщина укладываемых труб;
  • вид применяемых растворов;
  • конфигурация помещения;
  • роль стяжки.

Опираясь на перечисленные требования, специалисты выделяют 3 разновидности стяжки по толщине:

  • минимальную — толщина около 2 см, заливается самовыравнивающимися смесями без армирования;
  • оптимальную (среднюю) — толщина 5-7 см;
  • максимальную — до 17 см.

Рассмотрим более подробно, когда какая стяжка заливается.

Монтаж бетонной стяжки своими руками

При устройстве любого вида основания первым этапом производится подготовка основания и рассчитывается его толщина.

Подготавливаем плиту

Крупные трещины расширяют, зачищают края и заливают их бетоном

Подготовка основания является обязательной при монтаже стяжки. Данная процедура включает в себя несколько этапов:

  1. Снимаем с перекрытия все отслаивающиеся строительные материалы, проводим осмотр на наличие дефектов.
  2. Трещины шириной более 1 мм расширяем с помощью болгарки, зачищаем их края от отслоившегося бетона, убираем пыль, обильно смачиваем, заливаем цементно-песчаным раствором.
  3. После высыхания цемента убираем с покрытия строительную пыль при помощи мощного пылесоса (наличие пыли значительно снижает адгезию материалов).
  4. Покрываем поверхность двумя слоями грунтовки с промежутком нанесения 4 часа.
  5. По периметру комнаты на стены приклеиваем демпферную ленту, которая служит температурным швом при расширении цементного раствора во время высыхания и защитит соседей снизу от протечки воды во время монтажных работ.

В частных домах и на первых этажах многоэтажек для защиты от влаги покрываем плиту двумя слоями мастики на основе битума или укладываем полиэтиленовую пленку.

Устанавливаем маяки для определения уровня стяжки

Маяки расставляются параллельно стене

Для обозначения границы пола расставляем маяки параллельно стене на расстоянии от 150—200 мм. Шаг укладки направляющих профилей должен быть немного меньше, чем длина правила, которым распределяем бетонный раствор.

В качестве направляющих применяем профили с ровной поверхностью и выставляем их в горизонтальный уровень. Для установки на нужную высоту применяем бруски из устойчивых к воздействию влаги материалов или фиксируем маяки на гипсовый (цементный) раствор.

По окончании разметки проверяем с помощью лазерного или пузырькового уровня правильность установки маяков.

Подготавливаем раствор

Добивайтесь однородности раствора

Готовим цементно-песчаный раствор, для этого хорошо перемешиваем между собой сухие компоненты. Затем доливаем воду примерно 400-500 мл воды на 1 кг цемента.

Раствор должен получиться однородной консистенции и выглядеть, как густая сметана. Для пластичности поверхности и устойчивости к перепадам температур в раствор добавляем специальные присадочные составы.

Выбираем марку цемента согласно классификации в таблице

Марка бетона Применение Расход цемента в кг на 1 куб бетона
М 100 Имеет небольшую прочность, подходит для бетонирования бордюров, ограждений, не имеющих несущей способности 165
М 200 Наиболее часто используется при устройстве основания пола, подходит для монтажа фундаментов 240
М 300 Обладает достаточной прочностью для устройства фундаментов, перекрытий и др. 320
М 400 Обладает наибольшими прочностными характеристиками, применяется при строительстве несущих сооружений. 417

Заливаем стяжку

Чтобы стяжка не растрескивалась ее укрепляют арматурой

Начинаем монтаж от дальнего угла помещения. В ходе выполнения работ нужно рассчитать работы так, чтобы выполнять заливку пола без перерывов.

Для предохранения от растрескивания и увеличения прочности основания усиливаем конструкцию тонкой металлической сеткой. Допустимая толщина стяжки на полу от 2 см на ровной поверхности и 4 см на утеплителе. Толщина более 7 см может привести к нарушению конструкции плиты.

Последовательность выполнения работ:

  1. Приготовленный цементный раствор выливаем между маяками и растягиваем правилом. Разравниванием состав так, чтобы раствор утрамбовывался, и из него вышли воздушные пузырьки. Следим, чтобы не образовалось пустот, которые снижают плотность основания.
  2. Когда раствор хорошо схватился, но еще не высох, вынимаем направляющие, заливаем пустоты бетоном, после чего разравниваем. Подробнее о заливке стяжки по маякам:

Стяжка высыхает около месяца в зависимости от ее толщины, температуры и влажности в помещении. Аккуратно ходить по основанию можно через 4-5 дней после окончания монтажа.

Чтобы в стяжке не образовались трещины, нужно ее раз в день увлажнять, опрыскивая из пульверизатора и накрывая полиэтиленом до полного высыхания.

Разновидности стяжки, их свойства и особенности

Предлагаем ознакомиться Почки сосны настойка на водке

Устройство пола самовыравнивающейся смесью

Самовыравнивающие смеси применяют при перепадах высот не более 3 см
Самовыравнивающиеся смеси продаются в мешках, легко разводятся водой и перемешиваются без образования комков. При перепадах по высоте менее 3 см можно выполнить быстрый и легкий монтаж своими руками. Такой пол высохнет в течение недели.

Согласно инструкции на упаковке разводим смесь, хорошо перемешивая все составляющие. Заливаем на подготовленную поверхность от дальнего угла, разравниваем игольчатым валиком по направлению к входу. Следим, чтобы не оставалось пузырьков воздуха.

Монтаж плавающего основания

Придерживаясь рекомендаций, можно выполнить монтаж плавающей стяжки самостоятельно. Подробную инструкцию по заливке плавающего основания смотрите в этом видео:

Последовательность монтажа плавающего основания пола:

  1. По периметру клеим демпферную ленту на толщину стяжки.
  2. Укладываем теплоизоляционный материал только на ровную поверхность, оптимальным сырьем являются плиты из пенополистирола.
  3. В качестве защиты теплоизоляции от проникновения в нее бетона застилаем толстую полиэтиленовую пленку, полосы укладываем внахлест, стыки изолируем скотчем.
  4. Устанавливаем маяки.
  5. Монтируем стяжку, при этом минимальный слой бетона должен быть не менее 2 см.

После высыхания основания укладываем финишный настил.

Устройство сухой стяжки

Керамзит плотно утрамбовывают

Монтаж любого вида стяжки требует подготовки поверхности плиты и выполнения разметки уровня пола.

  1. Монтируем маяки на расстоянии 150 см, в качестве опор для указателя высоты используем подкладки из плотного материала.
  2. До верхушки маяков насыпаем слой керамзита, хорошо его утрамбовываем, чтобы не было пустот.
  3. Следующим этапом укладываем листовой выравнивающий материал, в качестве которого могут выступать: пенополистирол, ДСП, ДВП, фанера, гипсоволокнистые или гипсовые листы. Для лучшего соприкосновения со стеной и предотвращения перепадов высоты на листах, которые стыкуются со стеной, отрезаем фальцевые соединения. Остальные листы стыкуем между собой, промазывая фальцевую сторону клеем, и в завершении дополнительно фиксируем шурупами.
  4. Направляющие вынимаем постепенно по мере укладки плит.

До окончания работ ходить по плитам нельзя, для передвижения используем обрезки материала.

Общая информация

Стяжкой называют верхний слой пола, принимающий на себя основную нагрузку. С ее помощью полы в помещении выравниваются (заделываются выбоины, щели) для проведения дальнейших работ. Также она обеспечивает шумоизоляционные свойства и способствует удержанию тепла в комнате.

Чтобы эти функции выполнялись на должном уровне, нужно рассчитать, какой слой стяжки в квартире или доме должен быть, иначе есть риск, что основание быстро придет в негодность. В редких случаях стяжка выступает финишным слоем, однако, чаще всего, поверх нее используются дополнительные виды напольных покрытий.

Источник: samstroy.com

Максимальный и минимальный слой штукатурки

Штукатурка – строительный материал для выравнивания поверхности, маскировки дефектов и защиты строительного основания от отрицательного влияния окружающей среды. От качества продукта и нанесения средства зависит продолжительность эксплуатации отделки. Толщина штукатурного слоя отвечает за тепло- и звукоизоляцию здания. От этого зависит микроклимат внутри помещения.

Как по английски открой гараж

Отделочникам, выполняющим реконструкцию своими руками, важно ознакомиться с правилами оштукатуривания поверхность и узнать, какой максимальный и минимальный слой штукатурки можно нанести на строительное основание.

Толщина слоя в зависимости от вида материала

Толщина слоя штукатурки зависитнепосредственно от вида материала:

  • Средство на основе цемента. Материал пользуется популярностью у профессиональных отделочников. Главные достоинства – водостойкость, морозостойкость, повышенная прочность и приемлемая цена. Минимальная толщина слоя цементной штукатурки – 10 мм, максимальная – 50 мм.
  • Гипсовая штукатурка. Материал наносят одним слоем, толщина которого составляет 15 мм. Если требуется повторная обработка поверхности штукатуркой, второй слой наносят сразу, не дожидаясь окончательного застывания первого. Максимальная толщина слоя – 25 мм.
  • Гипсово-песчаное средство. Материал используют только в сухих, хорошо отапливаемых помещениях, поскольку продукт впитывает влагу. Минимальная толщина штукатурного слоя составляет 10 мм, максимальная – 25 мм. При больших перепадах строительного основания разрешено увеличить толщину слоя до 35 мм. Однако перед обработкой поверхности материалом рекомендуется укрепить стены армирующей сеткой.
  • Средство на основе глины. Для оштукатуривания поверхности используют два вида материала: глиняно-песчаный и глиняно-песчаный с добавлением цемента. Минимальная толщина слоя первого продукта составляет 10 мм, второго – 15 мм. Максимальная толщина обоих средств – 35 мм.
  • Декоративная штукатурка. Материал наносится слоем в 10 мм. Не рекомендуется делать слой меньше или больше этого значения, чтобы отделка прослужила в течение продолжительного периода.

Толщина слоя в зависимости от искривления поверхности

Размер штукатурки также зависит от искривления строительного основания. При больших перепадах придется наносить большое количество раствора, чтобы выровнять поверхность. Однако есть и другой способ. Чтобы не накладывать большое количество раствора, перепады срезают болгаркой. Только после этого основание обрабатывают раствором.

Это помогает снизить расход средства и уменьшить толщину слоя. Если же поверхность изначально была относительно ровной, то наносят минимальный слой материала в 5-10 мм.

Толщина слоя в зависимости от вида поверхности

Какой минимальный слой штукатурки можно нанести на поверхность зависит от вида строительного основания. Это важно учитывать при выполнении отделки.

Бетон

В новостройках бетонное основание имеет ровную, гладкую поверхность без дефектов. Однако даже в этом случае выполняют оштукатуривание, чтобы замаскировать стыковочные швы плит, а также для улучшения звуко- и теплоизоляции. Если бетон не имеет перепадов, то толщина штукатурного слоя составляет 2 мм. При наличии искривлений и дефектов толщину увеличивают до 20 мм. Верхний предел – 70 мм, но слой такой толщины выполняют только с армированием.

Газобетон

Если требуется оштукатурить газобетон, то допустимый слой штукатурки составляет 2 мм. Это минимальное значение. Исправить неровности и замаскировать дефекты поможет слой 8-15 мм. Превышать этот показатель не рекомендуется, в противном случае штукатурка отвалится или растрескается.

Кирпич

Кирпичное основание отличается особым рельефом поверхности, что сказывается на толщине штукатурного слоя. Минимальный размер наносимого средства составляет 5 мм. Если уменьшить толщину, то продукт плохо распределиться по поверхности и не даст необходимого выравнивания. 20-25 мм – вот какой должен быть слой штукатурки для кирпичного основания.При выполнении армирования толщину увеличивают до 50 мм.

Дерево

Поверхность из дерева плохо сцепляется со штукатуркой. По этой причине мастер перед началом отделки устанавливает армирующую сетку из пластика или металла. Иногда используют деревянные рейки. Материал наносят в два слоя. Первый маскирует сетку или рейки. Второй кладут только после полного застывания первого.

Минимально допустимая толщина второго слоя средства составляет 15 мм, максимальное значение – 20 мм.

Утеплитель

Любой утеплитель нуждается в оштукатуривании. Это объясняется тем, что это хрупкий материал, неустойчивый к механическим воздействиям. Штукатурка защищает утеплитель от ударов и иных повреждений. Материал в этом случае наносят только с использованием серпянки. Сначала средство кладут на поверхность слоем в 15 мм.

Далее на растворе фиксируют серпянку и проводят сверху шпателем, чтобы сетка утонула в материале. После этого наносят еще один штукатурный слой средства, толщиной 10-20 мм.

Гипсокартон

Такой вид строительного основания редко штукатурят. Гипсокартон сам по себе – этоотделочный материал, который предназначен для выравнивания поверхности и маскировки дефектов. Однако иногда штукатурку наносят и на такое основание, чтобы скрыть стыковочные швы, шляпки крепежей и иные несовершенства. В этом случае минимальная толщина слоя составляет 1,5 мм, а максимальная – 10 мм.

Штукатурные слои

Выделяют несколько видов штукатурных слоев. Каждый из них выполняет свою функцию.

  • Обрызг. Это стартовый слой материала, который наносят на подготовленную загрунтованную поверхность. Главная задача такой обработки – улучшить сцепляемость поверхности со следующим штукатурным слоем. Для обрызга используют раствор жидкой консистенции. Средство специальным ковшиком набрасывается на поверхность, как на фото ниже, и не разравнивается. Толщина обрызга – 20-50 мм.
  • Грунт. Такой слой наносят после схватывания обрызга, но мастер не дожидается застывания, поскольку это ухудшит адгезию. В этом случае замешивают раствор консистенции густой сметаны. Средство кладут на поверхность и разравнивают, не дожидаясь застывания. Толщина слоя – 7-50 мм.
  • Накрывка. Это последний штукатурный слой, не считая декоративного материала. Накрывка избавляет поверхность от небольших несовершенств и завершает выравнивание. Средство наносят с помощью шпателя и сразу разравнивают по поверхности. Рекомендованная толщина слоя – 5 мм.

Мастера рекомендуютнаносить штукатурку по маякам. Направляющие позволяютделать слои требуемой толщины.

Допустимые погрешности

Даже у профессиональных мастеров не получается полностью выровнять поверхность. Однако это не говорит о том, что отделка выполнена некачественно. Установлены допустимые отклонения, которые не влияют на внешний вид финишного покрытия. На 1 м2 погрешность может составить 3 мм, а для поверхности – 15 мм. Установлены также нормативы отклонений на каждые 4 м2 строительного основания.

В этом случае разрешается сделать 2-3 погрешности.

Нанесение средства тонким слоем

Не всегда поверхность нуждается в многослойной штукатурке. Если отклонения по высоте составляет 1:100, а по длине и ширине 1:200, то материал можно нанести тонким слоем. Для этого не требуется выставления маячков, что избавляет мастера от дополнительной работы.

Тонкослойная штукатурка – тонкая затирка, которую наносят на строительное основание для окончательного выравнивания поверхности. Чтобы качественно выполнить отделку, необходимо знать технологию оштукатуривания.

Преимущества штукатурки

Штукатурка тонкослойная имеет следующие преимущества:

  • большая производительность – позволяет мастеру обработать за один подход 20 м2 строительного основания;
  • приемлемая стоимость – за счет уменьшения количества слоев уменьшаются расходы на материал;
  • высокая скорость высыхания – тонкий слой материала быстро застывает, что помогает в короткий срок закончить отделку;
  • применение как для фасада здания, так и внутри помещений;
  • влагостойкость;
  • устойчивость к негативному воздействию окружающей среды;
  • морозостойкость и стойкость к перепадам температур;
  • отсутствие усадки, что предотвращает возникновения трещин на материале после застывания;
  • нанесение при любом температурном режиме и любых погодных условиях.

Техника нанесения

Однослойная штукатурка наносится следующим образом: материал кладется на широкий шпатель и наносится на строительное основание. После застывания поверхность затирают промышленной теркой. Тонкослойную штукатурку наносят в процессе строительства.

Как нанести средство толстым слоем?

Если поверхность имеет большие перепады, то потребуется неоднократная обработка раствором для полного выравнивания. Как нанести толстый слой штукатурки? Если ознакомиться с технологией, отделку выполнит даже непрофессионал.

Зачем наносить материал толстым слоем?

Штукатурки толстый слой составляет 80 мм. Такую обработку делают в следующих случаях:

  • большие перепады поверхности;
  • для создания угла в 90 0.

Техника нанесения

Инструкция по нанесению раствора толстым слоем указывает, что после 50 мм каждые следующие 10 мм штукатурного слоя делают с армированием. Сетку кладут на сырой материал, проводят сверху шпателем, чтобы серпянка погрузилась в раствор. После застывания средства выполняют следующий слой.

В видео в этой статье мастера рассказывают о требуемой толщине штукатурных слоев.

Квалификация по профессии «Реставратор строительный» 4 разряда. Опыт работы в сфере — 14 лет. Осуществляет художественные, лепные, оформительские, реставрационные работы.

Источник: otdelka-expert.ru

Рейтинг
Загрузка ...