Шлифовка бетонного пола в гараже своими руками
Пол из бетона не столь часто выбирают для квартир и домов, но в гаражах и складах бетонный пол приобрёл популярность. Цена и практичность играют большую роль в выборе этого материала для пола — бетон весьма популярен. В этой статье читатель узнает, как сделать качественную полировку для повышения прочности.
Для чего нужна шлифовка пола
Полы из бетона с правильной шлифовкой, которая выполнена в соответствии с современными технологиями, стали намного популярнее прочих покрытий. Благодаря шлифовке поверхность становится более практичной, поскольку покрытие снижает расходы на реставрацию и уход, а разнообразие стилей помогает сделать пол подходящим к дизайну любого помещения. Для гаража особо важна прочность, поэтому нужно научиться делать качественную шлифовку своими руками.
Шлифовкой пола из бетона называют такой вид строительной обработки, в результате которого удаляется прошлое покрытие, основу пола выравнивают, а также она необходима для стяжки гипсового типа перед нанесением пропитки для укрепления и разных покрытий.
Шлифовка бетонного пола в гараже
Обычно предварительную шлифовку проводят спустя около четырёх дней после отливки основания пола из бетона, а окончательный вариант делают только после окончательного затвердения поверхности.
Полировка рекомендуется для:
- повышения адгезии к прочим материалам для отделки;
- повышения качества сцепления;
- устранения мельчайших неровностей;
- важно помнить, что шлифовка не может изменить неровности рельефа;
Преимущества отшлифованного бетона
Бетонный пол с качественной полировкой приобрёл большую популярность. Его выбирают не только для промышленных и нежилых помещений, но также для участков и коридоров.
Зачастую хорошо отшлифованное бетонное покрытие будет лучше как по внешнему виду, так и по характеристикам, чем дорогие и разрекламированные варианты полов. К достоинствам преимуществам такого пола можно отнести:
- небольшая цена. Она будет гораздо ниже, чем у схожих материалов;
- прочность, устойчивость к механическим повреждениям и воде. Бетон обладает повышенной прочностью, а также водонепронцаем. Для гаража такое свойство особенно важно;
- покрытие выглядит дорого, несмотря на цену материала;
- срок службы поверхности будет исчисляться десятилетиями;
- материал не требует бережного ухода.
Чтобы финишное покрытие служило как можно дольше, стоит уделить больше внимания качеству отшлифовки. Ниже можно будет узнать подробнее об особенностях полировки.
Что следует знать о процессе
Если смесь заливали давно, придётся отшлифовывать не только декоративный слой, но также основу. Также необходимо разобраться в технологиях полировки, выбрать инструмент, который подойдёт под конкретный запрос.
Шлифовка бетонного пола болгаркой. Покраска пола в гараже пенопластом + пф115
Для больших по площади помещений применяют профессиональное оборудование — шлифовальную машину. Большое устройство имеет функцию подачи воды, пылесборник. Шлифовальные насадки вращаются, создавая таким образом процесс полировки.
Для самостоятельной шлифовки, например, в своём гараже, не всегда обязательно нанимать профессионалов или арендовать большое оборудование. Существует ручная техника, и небольшую поверхность лучше обработать так. Для такого случая отлично подходит любая машина, где есть вращательный круг.
Например, многие отдают предпочтение болгарке, хоть она и, разумеется, менее производительна. Для гаража обработка болгаркой лучше как по цене, так и по качеству выполняемой полировки.
Виды шлифовки
Шлифовка бетона может производиться двумя методами: влажным и сухим. Опираясь на нужный результат и особенности каждого способа, нужно выбрать тот, который подойдёт именно в вашем случае:
Сухая. Сухой тип используется в большинстве случаев. Сухая шлифовка снимает максимум два миллиметра верхнего слоя. Стоит знать, что при сухой работе поднимается пыль, и из-за этого нужно применять защиту.
Мокрая. Необычные поверхности (например, мозаичный) можно обрабатывать, используя влажный метод. Суть метода в том, что используют абразивные средства для достижения наиболее ровной поверхности. Результат использования мокрой шлифовки удивит: пол будет выглядеть как полированный.
Подготовка поверхности к шлифованию
Перед важным и сложным процессом полировки, стоит убедиться, что поверхность в принципе пригодна. От этого зависит результат, поэтому подготовке стоит уделить внимание.
Первое, о чём стоит помнить, — трещин не должно быть никаких. В процессе работы трещины будут расходиться, бетонное покрытие придет в негодность. Если трещины всё же обнаружились, нужно их залить веществом, в состав которого входят эпоксидные смолы. Если вы сомневаетесь в том, что трещин точно нет, лучше не полениться нанести грунтующий состав. Он обеспечит дополнительную связку, укрепляя пол.
Во-вторых, нужно проверить, ровная ли поверхность. Допустимо оставить бугорки высотой не более пяти миллиметров. Большие неровности нужно убирать отдельно.
Самая главная часть: проверка на прочность: необходимо пройтись по площади, чтобы узнать, не просела ли она. Если состав старый, он может проседать, тогда конструкцию придётся переделывать.
В верхнем слое может находиться металлическая сетка. Используя болгарку, нужно её аккуратно вырезать. Арматура может повредить машину для шлифовки, поэтому лучше тщательно проверить поверхность на наличие металла в полу.
Основная часть работ
Нужно дождаться высыхания стяжки и только после этого начинать шлифовальные работы. Обычное ожидание занимает несколько недель. Нельзя начинать шлифовку, не дождавшись полного высыхания. Это может привести к последствиям: нарушению прочности и целостности, а также невозможности дальнейшей работы.
Если планируется покрыть краской бетон в заключительном этапе, либо верхний слой будет заливаться, нужно использовать грунтовку. Очень важно выбрать грунтовку на той же основе, что и краска или заливка. После того, как бетонную поверхность обработают пропиткой, появится небольшая неровность, маленькая шероховатость.
Для гаражных полов шероховатость даже полезна: она обеспечивает лучшее сцепление колёс с бетоном. Полировка начинается с обработки так называемым упрочнителем. Он представляет собой смесь, вступающую в реакцию и создающую слой для повышения прочности бетона.
Работы проводятся алмазными дисками, зернистость которых равна 40. Если брать диски, зернистость которых превышает 400, получится слой, больший по прочности. Он выдержит большие нагрузки без повреждений. После обработки алмазным диском для достижения идеальной ровности и эффекта полировки можно отполировать бетонную поверхность дисками зернистостью до 3000.
Следующий этап — прикрепление плинтусов. Декоративно-поверхностная обработка зависит уже от надобности и желания. Для глянцевости используют лаки на основе полиуретана в несколько слоёв, при желании поверхность можно также покрыть краской, а затем завершить лаком.
Заключение
При правильном выполнении полировочных работ результат обязательно порадует. Шлифовка даёт возможность замаскировать недостатки, а также придать полу красивый вид. Качественный отшлифованный пол очень прочен, практичен и устойчив к влаге.
Торопиться в строительных и отделочных работах — не лучший вариант. Недосыхание может испортить все труды, поэтому лучше подождать лишний день, и только потом начинать шлифовку.
ИсточникШлифовка бетона своими руками: особенности, инструмент, технология
Бетонные полы в настоящее время пользуются большой популярностью из-за своей долговечности и износостойкости. Этот вид покрытия применяют в общественных и бытовых учреждениях, кто-то заливает бетоном даже отдельные участки внутри домов. Полы из шлифованного бетона выглядят привлекательно, отличаются ровной поверхностью, отсутствием пыли при их эксплуатации и легко вписываются в дизайнерские помещения.
Шлифовка бетона – промежуточная стадия подготовки поверхности к завершающей отделке. Перед этой работой убирают старое покрытие, заливают бетон, ровняют его, укладывают стяжку. Спустя неделю после заливки делают предварительную обработку, в процессе которой устраняют видимые дефекты: выбоины, бугры, рябь и так далее. После полного застывания материала проводят окончательную процедуру.
Положительные качества шлифованного пола:
- Устойчивость к воздействию природных факторов, влаги, а также химических веществ.
- Большой срок эксплуатации.
- Лёгкость в обслуживании и ремонте.
- Отсутствие пыли.
- Доступная цена.
- Внешне схож с наливными полами или мрамором, но отличается большей прочностью и ударостойкостью.
- Обработанная поверхность менее подвержена истиранию.
- Может быть выполнена своими руками.
Технологии при выравнивании бетонного пола
Существует два способа обработки, которые доступны мастерам без опыта: сухой и мокрый. Чаще всего мокрый используют на мозаичных, мраморных или гранитных покрытиях. Он требует больших материальных вложений, хотя основные инструменты для обоих методов одинаковы.
Мокрая шлифовка
Основной недостаток этой технологии – трудности за контролем результата, поскольку во время работы видимость ухудшается из-за мокрого шлама, или грязных брызг. Удалять верхний слой можно только на 5 мм. Особое внимание уделяют инструменту и используемым дискам. Для мокрой шлифовки используют круги с абразивным покрытием. Процесс затягивается, так как мастеру приходится параллельно удалять воду с рабочей поверхности с помощью специального водососа.
Сухая шлифовка
Она занимает гораздо меньше времени, поскольку пыль, которая поднимается при обработке, быстро оседает, давая возможность оценить промежуточный результат и сразу же исправить помарки. Для удобства и безопасности можно воспользоваться промышленным пылесосом. Толщина слоя, который можно убрать – 2 мм. Отдавая предпочтение сухому типу зачистки, нужно позаботиться о средствах защиты для глаз и дыхательных органов.
Инструменты для обработки
Оборудование необходимое для полировки бетонного пола, продается в большинстве строительных магазинов. Но небольшие объемы работ легче выполнять инструментами, которые вполне найдутся в доме у любого рукастого мастера. Болгарка – инструмент для шлифовки бетонного пола своими руками. А, если есть желание попробовать профессиональную технику и не покупать ее в личный арсенал, можно воспользоваться арендой.
Промышленные шлифмашины
Большие периметры полов обрабатывают при помощи профессионального инвентаря. Суть их работы сводится к тому, что вращение установленных кругов полирует поверхность. Недостатки этого оборудования состоят в большом весе и невозможности обработать труднодоступные места.
Бытовые шлифмашины
Полы дома или в других бытовых помещениях можно обрабатывать небольшими приспособлениями со шлифовальными кругами или чашками. Эти машины легкие, доступны по цене любому обывателю и способны проникать в неприметные места.
Чем больше круги для инструмента, тем лучше он будет справляться с поставленной задачей.
Расходный материал для болгарок
Поскольку качество работы напрямую зависит от используемых кругов и чашек для инструмента, выбирать их нужно внимательно. Существуют чашки, франкфурты и круги для шлифовки бетона, которые используются на разных этапах обработки пола.
Круги или диски
Планшайбы с алмазной крошкой используют для удаления верхнего слоя бетона. В зависимости от материала обработки, выбирают размер зерна на диске.
Черепашки – прозваны так за ячеистый рисунок на круге. Для них используют самую мелкую крошку с полимерами, поэтому они применяются для окончательной полировки пола. Удобно и быстро меняются.
Шлифовальные чашки
Чашки – это насадки на болгарку для шлифовки бетона, выполненные в виде кругов с утопленным центром. Применяются, когда требуется снять большую толщину бетона. Исходя их этого, они классифицируются в зависимости от поставленных перед мастером задач. Например, чаши с двойным сегментом принято использовать, снимая верхние слои бетона.
С квадратными – для предварительной обработки, если нужно срезать большие куски материала. Или бумеранги – для конечной полировки пола.
Франкфурты
При необходимости придать полу идеальную гладкость используют трапециевидные франкфурты. Это специальные насадки для шлифовки бетона, обладающие наждачной основой. В зависимости от их размеров, можно добиваться разных эффектов.
Подготовка пола
Технология шлифовки бетонного пола состоит из нескольких этапов. Первый из них – тщательная подготовка поверхности, которая включает в себя:
- Удаление старого материала, если он был.
- Обнаружение посторонних вещей: торчащих арматур, которые следует удалить до начала работы.
- Проверить настил на ровность трехмерной линейкой. Любые выбоины, трещины или бугры повлияют на степень износа кругов или дисков для шлифовки бетона на болгарку. В зависимости от типа дефекта, его нужно удалить или заделать.
- Залитый бетон должен быть прочным по всему периметру. Его следует внимательно простучать, потому что в случае обнаружения слабого участка, работу по заливке придется переделать.
- Определить жесткость поверхности. Для этого нужно протестировать небольшой участок, проведя на нем полировку болгаркой. По степени износа абразива диска, определяется примерное количество расходных материалов.
Как удалять дефекты
Ямки или бугры более 5 мм следует устранить до начала шлифовки бетона. Участок с выступающей неровностью срезают при помощи алмазного диска, выдувают место от мелкого песка и обрабатывают грунтовкой. Когда этот слой затвердеет, сверху покрывают специальным составом и ровняют ее правилом.
Трещины и углубления в бетоне заделывают аналогичным способом, исключая срезание выступающих частей.
Шлифовка пола
Работать с поверхностью можно только после полного ее застывания, то есть не раньше, чем через 10-14 дней. Для работы нужно приобрести круги с разными размерами абразивных материалов. Например, для первичной отделки советуют выбирать крошку 25-30 единиц, а для финального – 40. Придать глянцевую гладкость шлифованному бетону можно, использовав насадки с крошкой размером от 1500 до 3000 единиц.
- Нанести на поверхность пола специальный раствор, который вступая в реакцию с бетоном, образует защитную пленку.
- Если инструмент для шлифовки используется впервые, обязательно следует изучить его инструкцию по применению или посмотреть специальное обучающее видео.
- Произвести полировку до необходимой гладкости сухим или влажным способом.
Финальная стадия
При необходимости после работ устанавливают на место плинтуса, сдувают оставшуюся пыль и по желанию покрывают поверхность лаком или специальной краской.
Техника безопасности при работе с болгаркой
Выполняя любые работы с использованием строительной техники, следует соблюдать технику безопасности.
- Перед включением инструмента его нужно осмотреть для обнаружения возможных неисправностей корпуса или шнура.
- Проверить правильность закрепления вращающихся элементов.
- Рабочая зона должна быть хорошо освещена.
- Одежда мастера предназначена для защиты кожи, рук и ног, поэтому подбирать ее лучше из плотного материала с длинными рукавами и штанинами, но не болтающуюся, чтобы края не могли попасть в работающий инструмент.
- Очки и перчатки будут кстати, но выбор оставляется за работником.
- Агрегат не должен перегреваться. Если его температура начинает обжигать руки, работу следует остановить и дать ему остыть до комнатной температуры.
- Замена расходного материала должна производиться своевременно, и на включенном из сети приборе.
Зная, чем и как можно шлифовать бетон любой мастер может сделать это своими руками. Внимательность на всех этапах заливки, подготовки и непосредственно шлифовки позволит сделать работу, которая прослужит не одно десятилетие. Аккуратность и вдумчивое выполнение любого из перечисленных этапов, позволит быстро и без проблем завершить заливку и обработку поверхности. Приятными бонусами к ровному, долговечному и красивому полу в помещении станут сэкономленные деньги и приобретенный новый опыт.
ИсточникШлифовка бетонного пола болгаркой.
Здравствуйте! После заливки бетоном пола в гараже, встал вопрос как избавиться от пылящего бетонного молочка и сделать поверхность пола гладкой. Изначально хотел взять мозаично-шлифовальную машину, но нужно за ней ехать 100км. Да и пришлось бы освобождать всю площадь гаража от нужных вещей. И вот я решил положить керамогранит вокруг машины в зоне мойки, ну и купил алмазный шлифовальный круг для болгарки.
Шлифовать оказалось проще чем я думал, болгарку лишь нужно уверенно направлять, особо не давить и она сама держит горизонт.
Единственное это очень много пыли, я работал в 3м респираторе со сменными фильтрами и в очках. В след раз буду делать кожух для подключения пылесоса на болгарку. В результате пол стал почти идеал, не пылит и меньше впитывает влагу.
Результатом доволен на столько что буду шлифовать остальную площадь.
Всем кто думает что делать с бетонной стяжкой, поверьте шлифовка стоит того.
Всем спасибо.
шлифанул тоже в мастерской. планирую еще сверху наливной пол www.teohim.ru/polymer/cen…poliuretanovaja-propitka/
Я просто наклеил керамогранит)
Сегодня попробовал. Бедная болгарка(
20м2 шлифанул с перекурами, живая. После продул воздухом!
А можно на мокрую шлифовать чтобы не пылить?и как потом все пыль убирать?
На мокрую не получится, пыль будет вся на диске и в болгарке. Лучше сделать кожух, самодельный, под пылесос, поищите в интернете есть инструкции. Пылесос должен быть с независимым контуром охлаждением, иначе двигатель умрет от пыли.
Как понять с независимым
Система охлаждения двигателя и система всасывания мусора должны быть разными.
Упаковку диска бы ещё? Продавцу закать чтоб
Он без упаковки продавался, цена около 800р. за диск с двухрядным абразивом и 600р. за диск с однорядным.
Упаковку диска бы ещё? Продавцу закать чтоб
Берем любой Литсил (или любую другую пропитку на литиевой основе) тысяч за 10 за 10 л. канистру и просто покрываем сверху прямо по бетону (желательно, конечно, посвежее чтобы был). Наносим кисточкой, валиком или брызгалкой для опрыскивания деревьев, пульверизатором любым. Эффект суперский — не пылит, влагу не впитывает. Делал маме с папой подъезд к дому в Краснодаре, хватило на 100 м.кв. При выходе из машины подошвы сандалетов даже не пачкаются.
Зимой в лютые морозы, загоняю в гараж 4 машины, все на шипах, паркую впритык, шипы грызли не шлифованный бетон, сейчас немного царапают, думаю загрунтовать его, чтобы еще повысить влагостойкость. Хотя под стяжкой теплый пол, после мойки 30 мин и поверхность сухая.
litsil.ru/produkcziya/linejka-hardsil/litsil-h071/
Вся суть в модификации пропиткой верхнего слоя, про шлифовку там тоже есть.
Шлифованный бетон – красота, практичность, долговечность
Бетон – один из самых универсальных и ходовых материалов, используемых как в промышленном, так и в частном строительстве. Фундамент, плиты перекрытий, армопояса, лестницы, да и стены целиком делают из бетона. При соблюдении технологии, после набора марочной прочности, он будет служить десятилетиями. У пользователей портала FORUMHOUSE бетон тоже находит широкое применение в качестве базы, однако может стать и оригинальной отделкой, например – на полу.
Содержание:
- Бетон-универсал
- Способы модификации бетона
- Технология превращения чернового бетона в финишное покрытие
- Вывод
Надежный универсал
По показателям прочности и долговечности бетонный пол превосходит многие покрытия, что обеспечивает ему востребованность, несмотря на обилие современных материалов. Но при массе достоинств, когда речь заходит о визуальной составляющей, он проигрывает – блеклый серый цвет – не лучший вариант дизайна. Кроме того, структура бетона пористая – поверхность впитывает влагу и постепенно разрушается из-за механического воздействия или агрессивной среды. В результате эрозии образуется пыль и мельчайшее крошиво, выбоины, трещины, неровности, что тоже не добавляет плюсов. Поэтому бетонный пол либо используют в технических помещениях в первозданном виде, либо как универсальную основу под отделку финишными материалами.
Однако существуют способы повышения прочности и декоративности бетона, которые позволяют превратить невзрачный пол в произведение искусства, миновав фазу облицовки – черновое покрытие станет эксклюзивным финишным.
Этому процессу посвящена целая тема на форуме – «Шлифованный бетонный пол», топикстартером в которой стал участник портала limur8484. Он увидел в сети фото обработанного бетона и задумался о создании такого пола у себя. А главным экспертом в теме выступил Тиамо.
Шлифованный/полированный бетонный пол – отличный выход для всех, у кого перекрытие бетонное. Особо актуальны такие полы для тех, кто использует тёплые полы с бетонной стяжкой. Ещё более актуальны такие полы для тех, кто использует тепловой насос для добычи тепла, ведь в случае этих полов не возникает теплосопротивления финишного слоя, например, плитки или ламината.
Способы модификации бетона
Превратить обычный бетон в блестящее подобие гранита или мрамора можно двумя основными способами.
Химическая модификация
Для улучшения характеристик прочности и водостойкости бетона используются химические составы, после обработки которыми покрытие становится монолитным и практически не поглощает влагу. Различается два типа воздействия:
- Силикатизация – в результате химической реакции компонентов бетона с нанесенным раствором силиката (натрия, калия, лития) на поверхности образуется соединение, закупоривающее поры, предотвращающее эрозию.
- Флюатация (флюатирование) – применяются соли кремнефтористой кислоты, в ходе реакции образуется дифторид кальция (один из компонентов зубной эмали) и сам приповерхностный слой преобразуется в более прочный.
По мнению, Тиамо, досконально разбирающегося в химических процессах, происходящих как в самом бетоне, так и в ходе применения реагентов, более эффективен способ флюатации. Хотя основная масса профильных компаний применяет силикатизацию, и в готовом виде в продаже, в основном, силикатные же средства – силеры.
Механическая, сухими смесями – топпингами
Чтобы замонолитить приповерхностный слой бетона, сделав его максимально прочным и гладким, традиционно применялось железнение – засыпка и затирка сухим цементом. Этот способ давал результат, но с течением времени все равно начиналась эрозия поверхности, да и особой привлекательности эта манипуляция бетону не прибавляла. На смену железнению сегодня пришли топпинги – принцип действия тот же, но вместо сухого цемента – специальные упрочнители:
- Кварцевые – на кварцевом песке крупной фракции, для повышения привлекательности песок зачастую колеруют.
- Корундовые – в качестве наполнителя корундовая (минерал, оксид алюминия) крошка.
- Металлизированные: в качестве наполнителя – мелкая металлическая стружка (применяются в промышленном строительстве).
Самые распространенные и доступные – кварцевые упрочнители, но они уступают по декоративности корундовым. А вот сочетанием обоих разновидностей можно создать эксклюзивный пол.
Если укрепить верхний слой топпингом, например белым корундом, декорировав его кварцевыми цветами, помещение получится очень светлым, почти хрустально-прозрачным. Как на представленном снимке.
Технология превращения бетона в финишное покрытие
Технология создания шлифованного/полированного бетона зависит от способа модификации.
Химическая
Проводится в несколько этапов.
Шлифование
Шлифование поверхности выполняется и на старых, и на новых основаниях с одной целью – удалить заведомо ослабленный слой. Только на старом бетоне он образовался со временем из-за эрозии, а на новом – это так называемое «молочко», получившееся после осаждения крупных фракций.
Да и декоративность покрытия при шлифовании возрастает многократно – поверхность становится идеально гладкой, проявляется рисунок, особенно, если в замесе использовался специальный наполнитель.
В зависимости от исходного состояния поверхности, может потребоваться предварительная обработка стяжки. Если есть швы, бугры или наплывы, шлифование их не уберет, придется срезать фрезой. Чтобы избежать повреждения свежего бетона, из которого на высоких оборотах алмазным диском может вырвать наполнитель, шлифовку проводят только после набора марочной прочности – через месяц после заливки.
Для шлифования выпускается профессиональный и бытовой инструмент, первый отличается производительностью и качеством операций. Однако в силу стоимости подобной техники для частного применения можно обойтись и бытовым инструментом, увеличив количество подходов и подобрав подходящий абразив. Если же квадратура предполагаемой обработки составляет под сотню метров, а то и несколько сотен (дома бываю разные), можно взять профоборудование в аренду. Выйдет дешевле, чем купить, и гораздо быстрее, чем покорять территорию с ручной УШМ. Что касается метода шлифовки – фирмы обычно используют влажный, а домашние мастера обходятся сухой шлифовкой и строительным пылесосом.
Обработка реагентами
На отшлифованную и очищенную от пыли поверхность выбранный состав наносится согласно инструкции. Это может быть распыление, нанесение валиком или кистью, с образованием равномерного слоя. Количество подходов тоже зависит от разновидности реагента – силеры чаще наносятся одним слоем, фторсиликатами (соли кремнефтористой кислоты) бетон покрывается несколько раз с определенным интервалом. Что характерно – первый раствор менее концентрированный, чем последующие.
Пропитку начинают самым слабым раствором, чтобы не успели закрыться самые верхние поры. Чем ранее нанесён раствор, тем глубже он успеет проникнуть вниз. Но чем он крепче, тем больше пор закроются, а нужно обеспечить модификацию как можно более толстого слоя, поэтому начинают с самого слабого.
Потом пропитывают более крепким раствором, он отстаёт от менее крепкого по времени нанесения, а значит, и по глубине проникновения. Однако благодаря тому, что прежний имел слабую концентрацию, поры для более крепкого сохраняются открытыми, и их тем больше, чем меньше концентрация предшествующего раствора. Последним используют самый крепкий раствор, и поэтому самый верхний слой получается самым монолитным.
Полировка
После обработки реагентами бетонная поверхность полируется, чтобы максимально проявился блеск, и пол стал зеркальным. Процесс этот достаточно трудоемкий и тоже проводится в несколько этапов, с использованием мельчайшего абразива. Поэтому многие выбирают в качестве завершающего этапа не полировку, а специальные мастики на базе акрила, которые сияют сразу после нанесения. Для закрепления эффекта полировки также применяются полиуретановые составы, образующие на поверхности тонкое, износостойкое покрытие.
Но и обычная механическая полировка, проведенная после поэтапной флюатации, сделает пол блестящим. Продержится этот эффект несколько лет, прежде чем потребуется полировать заново.
Механическая, сухими смесями
В отличие от химической обработки, этот способ актуален только при заливке бетона. Если необходимо реставрировать старое покрытие, сверху заливается новая стяжка по типовой технологии и упрочняется топпингом. Имеет смысл заранее планировать совершенствование бетонного пола.
Если бетонный пол закладывать в проект, то лучше закладываться на топпинг бетона корундом. В этом случае будет сформирован очень стойкий к истиранию слой толщиной 2 см. Его выравнивают при формировании, а потом, через 28 дней, его останется финишнуть тонким шлифованием или полировкой, если нужен блеск. Такой блеск не сотрётся, пожалуй, никогда.
Электрокорунд бывает нескольких цветов: белого, розового, с сиреневым отливом (хромистый) и с синеватым отливом. Интересно, что кристаллы розового корунда – крохотные рубинчики, а синего – топазики. Бетонный пол будет не просто прочным, он станет практически драгоценным.
Как и упомянул Тиамо, при модификации бетона посредством топпинга, корундом или кварцем технология значительно отличается.
Стяжка
Марка бетона под укрепление топпингом должна быть не менее М300, а лучше М350. Стяжка выполняется классическим способом, с армированием, уплотнением вибрацией и выдержкой уровня. Толщина стяжки зависит от типа основания. Если это заливка по старому бетону, то около 7 см, а если речь о стяжке по грунту и ее вариациях – 10-12 см.
При средней температуре и влажности бетон выдерживают для первичного схватывания 4-6 часов. Поверхность не должна слишком высохнуть, чтобы не пришлось увлажнять – это повлечет ухудшение характеристик покрытия.
Упрочнение
Выбранный топпинг рассыпается по поверхности стяжки равномерным слоем. Первым этапом расходуют 2/3 от массы материала, распределение возможно вручную или подручными средствами. Расход топпинга варьируется в пределах от 3 до 8 кг/м², в зависимости от разновидности.
После нанесения смесь должна пропитаться цементным «молочком», после чего ее тщательно затирают в стяжку посредством специального оборудования или с помощью кустарных приспособлений. После затирки основной массы топпинга распределяют и также затирают оставшуюся часть. Спустя некоторое время выполняют финишную затирку бетона. Последним этапом обработки на поверхность наносят покрытие, удерживающее внутри влагу (лак, силер) и нарезку деформационных швов, если возникает такая необходимость.
После набора марочной прочности, для повышения декоративности, как рекомендует Тиамо, пол можно отшлифовать или отполировать, чтобы четче проявился наполнитель.
Вывод
Сделать свой пол неповторимым, не применяя при этом дорогостоящих отделочных материалов – реально. Используйте белый цемент, цветной наполнитель, подберите колер, выложите рисунок из гальки или цветного стекла, выполните надпись или нарисуйте узор контрастным топпингом – вариантов масса. Даже просто отшлифованный, отполированный и покрытый полимером бетон по декоративности превзойдет типовую плитку и обойдется значительно дешевле. А в случае с напольными отопительными системами, еще и теплопотери сократятся. Если же расширить горизонты, бетон с такой обработкой можно использовать не только на полу, но и в качестве отделки стен, для создания столешниц или каминных порталов – кому что по нраву.
Тонкости создания бетонного пола по грунту – в статье о разновидности перекрытий. Из статьи о том, как сэкономить на стройматериалах, можно узнать, на чем еще реально выгадать без вреда для качества. В видео о строительстве дома из газобетона участник портала делится собственным опытом по оптимизации расходов.
Источник