Бетон

Бетон – это уникальный строительный материал, без которого не мыслима ни одна стройка. Сама технология бетона и бетонирования – это получение искусственного камня, получаемого при затвердевании смеси цемента, песка и гравия (щебня), специальных добавок и воды. В качестве затвердевающего компонента – вяжущего – здесь выступает цемент. Песок и гравий в бетоне выполняют роль заполнителя. В зависимости от заполнителей бетоны бывают разных видов: керамзитобетон, шлакобетон, опилкобетон и так далее.

Химическими добавками корректируют бетонную смесь для использования в самых разных условиях: подводного бетонирования, бетонирования в агрессивных средах и так далее. Ну а вода выступает в виде инициатора процесса твердения бетона и добавляет пластичность бетону.

Заливка бетона
Заливка бетона

В строительстве бетон применяют как бетонную смесь, которую укладывают в опалубку для заливки фундаментов, стен и перекрытий. Так же бетон применяют и как готовые блоки разных размеров, плит перекрытия, лотков и других готовых элементов.

Бетон очень универсален по своей природе. В период СССР в строительстве делали ставку на готовые элементы, которые централизованно изготовлялись на домостроительных комбинатах, а рабочие уже монтировали их на стройке. На Западе пошли по другому пути – там рабочие укладывали бетон в инвентарную опалубку. И тот, и другой подход имеет свои плюсы и минусы. Сейчас победил подход Запада и строительство стараются вести монолитным, используя мелкоштучные элементы типа облицовочного кирпича или газосиликата  для заполнения монолитного каркаса.

Стоимость бетона приемлема по цене, особенно в сравнении со своей с несущей способностью. Бетон стоек к атмосферным явлениям, прочен, удобен в работе.

Компоненты бетона

Основным компонентом бетона является заполнители: песок и гравий. Именно качество песка и гравия или щебня сильно влияют на бетон. И песок, и гравий должен быть чистым, поскольку загрязнения, особенно органические, существенно снижают прочность бетона. А так же ухудшается износостойкость, морозостойкость, водонепроницаемость и другие.  Если основные загрязнения видны на глаз, то за глиной нужно следить особо – в конструкциях, залитых бетоном с глинистыми включением или повышенным содержимым глины образуются усадочные трещины. Поэтому Строительные Нормы и Правила (СНиП) регламентируют не более  3% по объему глинистых примесей в составе бетонной смеси.

Простой способ очистки заполнителей от глинистых примесей – простая промывка водой.

Для приготовления бетона в монолитном строительстве используют разные пески и гравии одновременно. Таким оптимальным гранулометрическим составом достигается дополнительная прочность бетона. Это происходит за счет заполнения пустот между крупным заполнителем. Однако при строительстве гаража, даже двухэтажного, это имеет не большое значение.

Сам по себе чистый бетон используется редко. Бетон хорошо работает на сжатие, а на растяжение он работает примерно в 5 раз хуже. А на растяжение хорошо работает металл. Поэтому бетонную смесь в опалубке армируют металлической арматурой, которая принимает на себя растягивающие усилия. Хорошим примером такого может служить балка: у несущих колонн  пояс работает на сжатие, а в середине пролета между колоннами – на растяжение. Это очень утрированный пример, но для более подробного разъяснения мне нужно рассказать о таких дисциплинах как сопротивление материалов, строительной механике и строительных конструкциях, а это уведет нас в сторону и не несет полезной информации в данном случае.

Сейчас для армирования бетона начали применять стеклопластиковую арматуру, но она зачастую дороже и достать ее сложнее, поэтому применяют ее редко, там где это экономически обоснованно.

Бетоны приготавливаются на основании цемента. Цемент получают путем обжига клинкера – смеси известняка и глины. Обожжённый клинкер размалывают в мелкую пыль  — это и есть цемент. Процесс этот довольно сложный и дорогой, поскольку нужно обжигать клинкер в 50-100 метровых наклонных трубах, которые еще и непрерывно вращаются.

В зависимости от необходимой прочности, экспериментальным  путем выявлены пропорции тех или иных компонентов бетона, которые можно узнать в справочной литературе.

Приготовление бетона

Приготовить бетонную смесь легко с точки зрения теоретического процесса – берешь все компоненты, смешиваешь, заливаешь водой и снова перемешиваешь. Однако это легко читать, а сделать ой как не легко! Один кубический метр бетонной смеси весит около 2,5 тонн, причем воды будет не так уж много – около 100 литров. Представляете: руками перетащить 2,4 тонны материалов, а потом еще и перемешать равномерно.

Поэтому люди придумали бетономешалки. В построечных условиях применяются обычно электрические бетономешалки, изготовленные на заводе. Оптимальную крепость бетона руками конечно не получить, но выполнить какие-то работы бетонные работы можно – залить отмостку гараж, бетонную подготовку под фундамент и так далее. Однако и производительность таких бетономешалок маленькая и для промышленного производства этот способ не годится.

Для промышленного бетонирования есть специальные организации, которые приготавливают бетонную смесь и доставляют ее на строительные площадки. Тут уже можно выполнять бетонирование больших конструкций за 1 раз, как того требуют СНиП. Стоимость такого бетона немного выше, чем приготовленного вручную, но фирмы-производители уже отвечают за свой бетон и дают на него паспорта, подтверждающие качество.

Так что если вы хотите залить небольшой объем и не требуется стабильное высокое качество бетона, то можно выполнить это своими руками при помощи бетономешалки. Но если вы планируете за раз залить большой объем и есть требования к качеству бетона, то лучше заказать бетонную смесь в специализированных организациях.

Укладка бетона

При внешней простоте процесса: приготовил и залил в опалубку, есть множество нюансов в бетонировании.

Прежде всего, нужно учитывать вес бетонной смеси. Поэтому опалубку нужно делать на совесть и раскреплять ее основательно. На больших стройках используют специальную инвентарную металлическую опалубку для бетонирования стен. В такой опалубке можно заливать большие объему, не беспокоясь за качество поверхности или что опалубку разопрет и бетон просто вытечет. Однако и в построечных условиях можно залить стены в деревянные щиты, соблюдая некоторые правила:

  1. Высота опалубки стен должна быть не более 1 метра для обычных щитов толщиной 2,5 см. При большей высоте необходимо использовать фанеру и доску 50 мм толщиной для ребер жесткости.
  2. Обязательно раскреплять щиты при помощи стяжных болтов с гайками на ребрах жесткости при больших объемах и высотой больше 1 метра. При меньшей высоте можно обойтись и стяжками из проволоки.
  3. Четко раскреплять опалубку, чтобы при бетонировании стены были ровными и вертикальными, а углы прямыми. После бетонирования обязательно необходимо проверить геометрические параметры опалубки – вертикальность. Ведь после застывания бетона стену исправить уже нельзя!

Ну и для хорошего качества бетонирования необходимо обязательно использовать глубинный вибратор, который позволит равномерно залить бетон во все полости. Простая заливка бетона дает часто каверны и полости в узких местах (например, между опалубкой и арматурой), что может привести к браку и последующим трещинам.

Впрочем о укладке бетона более подробно я напишу отдельную статью.

 

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *